航天磁性器件失效分析與篩選試驗(yàn)

2014-02-27 王少寧 蘭州空間技術(shù)物理研究所

  磁性器件在航天產(chǎn)品中廣泛,尤其在電源系統(tǒng)中,起著關(guān)鍵的作用;诿绹(guó)航天磁性器件的失效統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),分析了磁性器件的主要失效原因。又對(duì)國(guó)內(nèi)航天磁性器件的失效進(jìn)行了初步的統(tǒng)計(jì)和分析。通過(guò)對(duì)比美國(guó)和國(guó)內(nèi)航天磁性器件由設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用中發(fā)生的失效對(duì)比,給出了發(fā)生失效的主要原因。為了保證磁性器件的質(zhì)量和可靠性,提出在參考美軍標(biāo)和國(guó)軍標(biāo)的基礎(chǔ)上,實(shí)施國(guó)內(nèi)航天磁性器件篩選試驗(yàn)的建議。

1、引言

  在航天產(chǎn)品中廣泛使用了磁性器件,尤其是衛(wèi)星和飛船等航天器電源系統(tǒng)中的電源變換器(也稱(chēng)二次電源或DC-DC模塊電源)。磁性器件包括變壓器,以及共模/差模電感器等。變壓器在電源變換器中起著功率變換、電氣隔離的重要作用,電感器使用在產(chǎn)品的輸入端和輸端,起到輸入/輸出濾波作用。由于各個(gè)電源變換器的功能、輸入/輸出電壓和輸出功率的差別,導(dǎo)致產(chǎn)品中使用的各種磁性器件的使用條件、加工工藝及性能參數(shù)各不相同,所以形成了磁性器件很難形成標(biāo)準(zhǔn)器件的狀況。給器件的生產(chǎn)和使用帶來(lái)了不確定性和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。而磁性器件在電源變換器中都是關(guān)鍵器件,如果器件發(fā)生失效往往會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的功能失效。通過(guò)對(duì)國(guó)外航天變壓器、電感器以及國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品的檢測(cè)和使用可靠性數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及對(duì)比,分析了航天變壓器和電感器的主要失效模式及原因,并提出針對(duì)保證航天磁性器件可靠性和質(zhì)量的篩選試驗(yàn)要求。

2、航天磁性器件的失效分析

  失效是指元器件功能終止或性能參數(shù)超出容許的范圍,不能完成規(guī)定任務(wù)的一種狀態(tài)。磁性器件是航天器電子產(chǎn)品,尤其是電源產(chǎn)品中基本而關(guān)鍵的器件。它在制造過(guò)程中由于材料、工藝的缺陷,質(zhì)量控制不當(dāng),可能會(huì)形成器件的固有缺陷。在器件使用過(guò)程中由于時(shí)間及其它力的關(guān)系將導(dǎo)致器件失效。

  2.1、國(guó)外航天磁性器件失效統(tǒng)計(jì)和分析

  由于磁性器件為非標(biāo)準(zhǔn)器件,在產(chǎn)品中又起著重要作用的特殊性,美國(guó)航空航天局(NASA)從1971年~2005年所使用的航天磁性器件進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),數(shù)據(jù)包括器件制造商數(shù)據(jù)、器件篩選實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)及用戶(hù)數(shù)據(jù)。按照磁性器件制造和使用流程分類(lèi),可將失效發(fā)生來(lái)源分為設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和電裝。

  設(shè)計(jì)造成的磁性器件失效主要包括:器件的參數(shù)設(shè)計(jì)不合理,如電感量設(shè)計(jì)偏低,不能滿足使用要求;選用了不合格的材料,包括漆包線規(guī)格及磁性材料規(guī)格型號(hào),導(dǎo)致器件不能滿足使用要求;不正確的篩選試驗(yàn);不正確或詳細(xì)的電裝要求,如對(duì)器件的安裝和焊接沒(méi)有考慮力學(xué)、散熱等條件要求,在使用中發(fā)生器件失效。生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的器件失效主要包括:不能滿足要求的加工工藝;使用了不合格或有質(zhì)量缺陷的原材料,如有微裂紋的磁環(huán)、漆膜受損的漆包線;生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制不當(dāng),造成器件的潛在損傷;不正確的器件標(biāo)識(shí)。電裝產(chǎn)生失效的原因包括:不符合要求的電裝質(zhì)量,如虛焊或焊接溫度不受控制造成對(duì)器件內(nèi)部焊接點(diǎn)的損傷;不滿足力學(xué)要求的安裝方式;操作不當(dāng),如器件引腿的折斷。由設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和電裝引起的磁性器件失效百分比統(tǒng)計(jì)表如圖1所示。

美國(guó)航天磁性器件失效百分比統(tǒng)計(jì)表

圖1 美國(guó)航天磁性器件失效百分比統(tǒng)計(jì)表

  可以看到,磁性器件在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷是失效的主要原因。但是也得出在每3個(gè)失效器件中,就有一個(gè)是由設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的。美國(guó)航天磁性器件的生產(chǎn)歷史很早,仍有這么多設(shè)計(jì)缺陷,值得引起航天磁性器件設(shè)計(jì)工程師的關(guān)注,從設(shè)計(jì)源頭減少器件的失效。

  磁性器件的失效模式主要有:開(kāi)路、短路、性能不合格、其他。按照這4種失效模式統(tǒng)計(jì)失效發(fā)生的比例如圖2所示。由統(tǒng)計(jì)結(jié)果得到,磁性器件的開(kāi)路故障占器件失效模式的比例超過(guò)50%,其次性能不合格,例如電感量超標(biāo)、耐壓不合格等占到了約四分之一。

美國(guó)航天磁性器件失效模式分類(lèi)百分比統(tǒng)計(jì)表

圖2 美國(guó)航天磁性器件失效模式分類(lèi)百分比統(tǒng)計(jì)表

  2.2、國(guó)內(nèi)航天磁性器件失效統(tǒng)計(jì)和分析

  我國(guó)航天磁性器件的生產(chǎn)和使用也已有近20年的歷史,由于大部分磁性器件,尤其是變壓器都是由單機(jī)研制單位自己設(shè)計(jì),再由專(zhuān)業(yè)廠家加工生產(chǎn),最后交付用戶(hù)裝機(jī)使用,加工單位分散、使用單位眾多,因此對(duì)失效的數(shù)據(jù)積累工作欠缺。所以磁性器件的失效案例和數(shù)據(jù)有限,通過(guò)對(duì)本單位航天磁性器件檢驗(yàn)不合格和使用時(shí)發(fā)生失效的統(tǒng)計(jì),得到在產(chǎn)品生產(chǎn)完成后的檢驗(yàn)中發(fā)生不合格的比例普遍較高,約占3%。不合格主要包括:外觀檢查、性能參數(shù)、絕緣耐壓,主要失效模式的比例如圖3所示。外觀檢查主要包括:外形尺寸、標(biāo)識(shí)、重量,性能參數(shù)主要包括:開(kāi)路、短路、電感量、匝比等。其中性能參數(shù)是國(guó)內(nèi)磁性器件,尤其是變壓器的主要失效模式,約占90%以上,此外對(duì)有高壓要求的磁性器件,在器件生產(chǎn)初期,絕緣耐壓不合格占較大比例,但在工藝和設(shè)計(jì)改進(jìn)后,不合格率顯著下降。

國(guó)產(chǎn)航天磁性器件失效模式分類(lèi)百分比統(tǒng)計(jì)表

圖3 國(guó)產(chǎn)航天磁性器件失效模式分類(lèi)百分比統(tǒng)計(jì)表

  美國(guó)磁性器件的失效率約為0.1%,國(guó)產(chǎn)航天磁性器件失效率約為5%,遠(yuǎn)高于美國(guó)。主要表現(xiàn)在器件的加工能力和技術(shù)水平差距,器件的計(jì)差距和使用差距。國(guó)產(chǎn)磁性器件的性能參數(shù)失效高達(dá)89%,有設(shè)計(jì)原因和生產(chǎn)原因,設(shè)計(jì)原因主要包括對(duì)器件參數(shù)不能滿足使用要求,例如繞組匝數(shù)設(shè)計(jì)不當(dāng)及電感量參數(shù)的范圍確定不合理,造成驗(yàn)收測(cè)試不合格,或在器件電裝后由磁性器件參數(shù)不當(dāng),引起產(chǎn)品性能不能滿足設(shè)計(jì)要求等,說(shuō)明了我們的設(shè)計(jì)師在磁性器件的設(shè)計(jì)上還存在欠缺,最終導(dǎo)致器件不合格或在使用過(guò)程中發(fā)生失效。造成器件失效的生產(chǎn)原因主要是由于國(guó)內(nèi)磁性器件生產(chǎn)廠家加工水平參差不齊,質(zhì)量控制能力較低,由于加工工藝缺陷、工藝不固化,在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生對(duì)原材料的潛在損壞等,如器件繞制過(guò)程中對(duì)尖銳物、烙鐵頭等漆包線的漆膜造成破損,都將導(dǎo)致包括器件外形尺寸、性能參數(shù)、絕緣耐壓等各種不合格及失效發(fā)生,或者在器件使用過(guò)程中隨著機(jī)械應(yīng)力及溫度應(yīng)力的作用,使器件性能參數(shù)發(fā)生變化甚至功能失效。由于航天產(chǎn)品的整體質(zhì)量意識(shí)和要求的不斷提高,國(guó)產(chǎn)磁性器件的失效率在近幾年也有了很大改善,器件設(shè)計(jì)師通過(guò)電路實(shí)驗(yàn)不斷完善性能參數(shù)要求,減少了設(shè)計(jì)原因的失效率。生產(chǎn)廠家也不斷提高加工工藝的研究和質(zhì)量控制,大幅提高了由生產(chǎn)原因產(chǎn)生的器件不合格及失效率。

  例如在電推進(jìn)系統(tǒng)電源處理單元產(chǎn)品中,使用的具有耐高壓絕緣的磁性器件,使用電壓達(dá)到1000V以上,設(shè)計(jì)要求器件的絕緣耐壓不小于3000V。在該器件的加工初期,絕緣耐壓的合格率只有50%,通過(guò)原因分析,改進(jìn)了絕緣防護(hù)工藝設(shè)計(jì),完全解決了高耐壓絕緣問(wèn)題,并且在加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制,杜絕漆包線的漆皮在加工過(guò)程中受損,避免將有缺陷的漆包線使用到器件加工中,最終鑒定耐壓測(cè)試達(dá)到了5000V。在該器件正式裝機(jī)使用后,沒(méi)有發(fā)生一起器件失效。

3、航天磁性器件的篩選試驗(yàn)

  通過(guò)對(duì)磁性器件的失效分析,絕大部分的失效是由于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及不當(dāng)?shù)难b機(jī)引起的,這也說(shuō)明可以通過(guò)完善設(shè)計(jì)、可靠的工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制,可以避免很多磁性器件的失效。但仍然不能杜絕由于原材料或人為因素導(dǎo)致的潛在質(zhì)量缺陷,這將導(dǎo)致器件在后期的使用中發(fā)生失效,并且會(huì)造成代價(jià)較高的損失。為了保證元器件的可靠性,特別是對(duì)航天產(chǎn)品,為了滿足整機(jī)及整星可靠性要求,必須將在使用條件下可能出現(xiàn)失效的元器件剔除。因此,最有效的做法就是對(duì)磁性器件進(jìn)行篩選試驗(yàn)。篩選是通過(guò)對(duì)元器件施加各種環(huán)境應(yīng)力和電應(yīng)力,將元器件中各種缺陷引發(fā)的早期失效激發(fā)出來(lái)的試驗(yàn)。因此篩選可以暴露器件的各種早期失效而剔除,是提高整機(jī)可靠性的有效途徑。

  3.1、航天磁性器件篩選試驗(yàn)現(xiàn)狀

  失效可以為連結(jié)性失效、功能性失效和電參數(shù)失效。每種失效對(duì)應(yīng)器件的缺陷各不相同,而篩選試驗(yàn)的方法一起的失效模式也不同,所以元器件的篩選試驗(yàn)先后順序?qū)Y選結(jié)果也有影響。NASA采用了MIL-STD-981B《空間飛行用自定義磁性器件的設(shè)計(jì)制造和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》,其中規(guī)定了航天磁性器件篩選試驗(yàn)項(xiàng)目的優(yōu)先順序如下:

  溫度沖擊→老化→密封(適用時(shí))→絕緣耐壓(也稱(chēng)介質(zhì)耐電壓)→感應(yīng)電壓→絕緣電阻→電性能→X光檢測(cè)→外觀和機(jī)械檢查。

  美國(guó)不同的磁性器件制造商對(duì)MIL-STD-981篩選試驗(yàn)中的各項(xiàng)目重要性意見(jiàn)也不同,大部分制造商認(rèn)為:將絕緣耐壓和電性能列為最優(yōu)的試驗(yàn)項(xiàng)目,再根據(jù)應(yīng)用差異,選擇篩選試驗(yàn)項(xiàng)目及排序,而X光檢查和密封被認(rèn)為是最后排列的要求,只有在特殊要求時(shí),才需要進(jìn)行。并且通過(guò)大量的數(shù)據(jù)表明,器件在溫度沖擊試驗(yàn)中失效數(shù)多于其他試驗(yàn),絕緣擊穿和不正確的焊接及安裝引發(fā)的失效多發(fā)生在使用中。

  我國(guó)在1992年參考美國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn)制定了GJB1435《開(kāi)關(guān)電源變壓器總規(guī)范》國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn),但由于磁性器件應(yīng)用環(huán)境和條件差異較大,各航天用戶(hù)又根據(jù)自身的特殊要求,在國(guó)軍標(biāo)的基礎(chǔ)上,各自制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。所以針對(duì)磁性器件的溫度沖擊、老化、絕緣耐壓、感應(yīng)電壓、絕緣電阻、電性能、X光檢查等并不是全部都作為篩選項(xiàng)目。而是根據(jù)自身要求將其中一部分作為篩選項(xiàng)目,試驗(yàn)排序也是參考標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。

  目前,國(guó)內(nèi)航天磁性器件對(duì)電性能、絕緣電阻、絕緣耐壓、外觀檢查均作為篩選項(xiàng)目,并進(jìn)行100%檢驗(yàn)。對(duì)于通用、批量生產(chǎn)的電感器將溫度沖擊和老化定為比做篩選項(xiàng)目。數(shù)量少、單件產(chǎn)品用的磁性器件質(zhì)量管理和控制由單機(jī)研制單位負(fù)責(zé),沒(méi)有統(tǒng)一要求。

  3.2、航天磁性器件篩選試驗(yàn)建議

  由于航天磁性器件與單機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)緊密相連,使其品種多,使用條件差異大,造成器件的篩選試驗(yàn)各不相同,不能對(duì)器件的質(zhì)量和可靠性起到有效的控制,容易導(dǎo)致在產(chǎn)品應(yīng)用后期發(fā)生由于磁性器件失效產(chǎn)生的嚴(yán)重后果。因此,針對(duì)航天磁性器件的特殊性和高質(zhì)量、高可靠性要求,并根據(jù)器件制造商具體的能力分析,提出滿足航天要求的器件篩選試驗(yàn),以及符合實(shí)際的試驗(yàn)排序。具體建議如下:

  (a)磁性器件的外觀檢查、性能參數(shù)及絕緣耐壓必須進(jìn)行100%的出廠測(cè)試和用戶(hù)復(fù)驗(yàn)測(cè)試;

  (b)對(duì)電壓低于100V的磁性器件,必須進(jìn)行抽樣鑒定試驗(yàn),鑒定試驗(yàn)包括至少包括溫度沖擊和老化;

  (c)對(duì)電壓高于100V及工作壽命大于5年的磁性器件,必須進(jìn)行100%的溫度沖擊和老化篩選試驗(yàn);

  (d)溫度沖擊試驗(yàn)的低溫不高于-55℃,高溫不低于85℃,循環(huán)次數(shù)不少于10次,老化溫度不低于85℃;

  (e)對(duì)有安裝接口的磁性器件,必須開(kāi)展相關(guān)的振動(dòng)、沖擊等力學(xué)篩選試驗(yàn);

  (f)有條件制造商及器件用戶(hù)可以開(kāi)展X光檢查、DPA檢查和壽命試驗(yàn);

  (i)按照經(jīng)濟(jì)性和覆蓋性原則,容易篩選試驗(yàn)放在兩頭做。性能參數(shù)測(cè)試成本低而便宜,并且考慮其它試驗(yàn)后性能的變化,可以將性能參數(shù)測(cè)試放在最前面和其它試驗(yàn)后面進(jìn)行;

  (j)其次對(duì)重要指標(biāo),并且容易觸發(fā)失效的篩選試驗(yàn)放在前面進(jìn)行,絕緣耐壓是高壓變壓器的重要性能,并且是發(fā)生失效率較高的項(xiàng)目,可以?xún)?yōu)先測(cè)試;

  (k)失效概率最大的篩選試驗(yàn)先做,可以在完成性能測(cè)試后即可進(jìn)行溫度沖擊;

  (h)最后考慮時(shí)間性,時(shí)間長(zhǎng)的篩選試驗(yàn)后做,老化試驗(yàn)可以放在最后進(jìn)行。

4、結(jié)論

  通過(guò)對(duì)美國(guó)和國(guó)內(nèi)航天磁性器件的失效統(tǒng)計(jì)和分析,得到了航天磁性器件容易發(fā)生失效的主要原因和失效模式,從磁性器件的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和電裝各方面如何降低器件失效率提供了有效參考。并且提出了針對(duì)暴露早期失效,提高器件及整機(jī)產(chǎn)品的可靠性,而進(jìn)行磁性器件篩選試驗(yàn)的建議。希望得到我國(guó)航天磁性器件設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用單位的關(guān)注,制定適合航天磁性器件的設(shè)計(jì)、制造和篩選試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),有效降低航天磁性器件的失效率,滿足我國(guó)航天高可靠和長(zhǎng)壽命的要求。