板栗真空破殼工藝的研究與熱力學分析
板栗脫殼歷來是板栗加工的技術難題,本文介紹了板栗在真空中破殼的機理的研究現(xiàn)狀。根據板栗的幾何尺寸和物理參數,用ANSYS 軟件建立了板栗的有限元分析模型。分別用ANSYS 模擬了在加熱過程中的濕度場和溫度場的分布,以及對它們產生的應力和應變進行了分析。對溫度場、濕度場和壓力場也進行了耦合分析,找出了最大應力和應變產生的位置。同時,對影響板栗真空破殼特性的因素進行了模擬研究,模擬結果表明,板栗的大小、形狀對真空破殼的影響顯著,真空技術網(http://www.lalazzu.cn/)認為破殼率隨真空度的降低而增大。驗證模擬結果和實驗結果表明,所建的模型具有可行性。
1、板栗真空破殼機理
真空法脫殼的原理是在真空條件下,使具有相當水分的生板栗被加熱到一定溫度并獲得足夠的真空度。在真空泵的抽吸作用下,因溫度的引入使外殼的水分不斷地蒸發(fā)而被移除,其韌性和強度降低,脆性大大增加。真空作用又使殼外壓力降低,殼內部將相對處于較高壓力狀態(tài); 在外殼被加熱干燥產生應力發(fā)生應變的同時,果仁也將被加熱并使其內部的水分汽化,果仁因失水而收縮,使其與內皮、外殼自行分離。并且由于果仁的水分汽化后無法從外殼內逸出,使殼內的壓力進一步升高,達到一定數值時,就會使外殼和內皮爆裂,實現(xiàn)栗殼的脫除。
2、板栗真空破殼因素分析及工藝優(yōu)化
2.1、試驗方法
(1) 評價指標
爆開率高、失水率低、熟化現(xiàn)象不存在。
(2) 實驗目的
通過多次試驗,以及對實驗數據的分析,獲得與該真空爆殼工藝息息相關的影響因素以及其影響趨勢,最終設定出最佳生產工藝參數。
(3) 板栗真空爆殼實驗的步驟
原料→清理雜質→稱重→熱風循環(huán)預熱→水箱加熱→板栗放入干燥箱→抽真空→破空→取出板栗→稱重→栗仁分開
2.2、板栗真空爆殼因素分析
(1) 爆殼溫度的影響
隨著爆殼溫度的逐漸上升,板栗的爆殼率也逐漸上升,但同時板栗的失水率也逐漸上升。
(2) 爆殼時間的影響
在一定的爆殼溫度下,爆殼時間越長,爆殼率不斷提高,同時失水率也不斷上升,即板栗水分丟失量增加。但達到某個爆殼時間后,爆殼率會下降。即在每個爆殼溫度下,爆殼率都會有一個拐點。
(3) 預熱溫度的影響
預熱溫度對板栗的爆殼率有顯著影響,大體趨勢是隨著預熱溫度的升高,在同等條件下板栗的爆殼率不斷上升,同時失水率也在逐漸升高。但是并非預熱溫度越高越好,很可能達到某個預熱溫度時,同樣會導致爆殼率下降。
(4) 預熱時間的影響
在一定的預熱溫度下,隨著預熱時間的延長,板栗的爆殼率呈上升趨勢,且增幅明顯。當達到最佳預熱時間后繼續(xù)加熱,板栗的爆殼率變化不明顯,但是失水率卻依舊在逐步攀升。依據對流干燥原理,板栗受熱時間越長,失水就越嚴重。其干燥規(guī)律類似于干燥介質溫度的升高,栗殼干燥充分時,其組織結構收縮,脆性及氣密性增大,再經真空作用時,板栗內部產生的蒸汽壓容易達到栗殼承受壓力的極限值,可增加爆殼機率,但是板栗受熱時間過長會導致栗殼的氣氣密性降低,從而對板栗的真空爆殼率產生負面影響。此外,過長的加熱時間也會導致栗仁的品質劣化。所以雖然板栗經過預熱處理后確實能在很大程度上提高爆殼率,并且減少了抽真空的時間,同時減短了工藝時間,但是并不能無限期的加長預熱時間,因為每一個預熱溫度都有相對應的最佳預熱時間。
同時,預熱溫度和預熱時間是一對相互制約的因素,預熱溫度越高,它的最佳預熱時間也就越短。
2.3、真空爆殼最優(yōu)化參數
通過正交實驗對工藝參數進行優(yōu)化,確定出最優(yōu)參數方案,即預熱溫度80℃、預熱時間20 min、爆殼溫度75℃、爆殼時間1. 5 h。在最優(yōu)參數方案控制下,板栗的爆開率為90.9%,失水率為6%。實驗證明利用真空爆殼技術可以成功對板栗脫殼去衣。
3、板栗力學模型的建立及有限元模擬
用有限元對板栗的真空破殼進行受力分析時,涉及到共性基本因素。首先必須建立板栗的幾何模型,然后網格劃分,最后受力分析。
3.1、板栗的物理特性及失效形式
板栗的彈性模量,經試驗測定,果殼為各向同性線彈性材料,彈性模量為102 MPa 泊松比為0.30。果殼主要由纖維和半纖維組成,纖維素和半纖維素在受拉力作用下直至破壞之前塑性變形很小,所以看成脆性材料,失效形式通常是脆性斷裂。采用第一強度理論( 最大拉力理論) 作為失效準則,即無論什么應力狀態(tài),只要最大拉力σ1達到σb就導致斷裂,于是得到斷裂準則
3.2、板栗模型建立與網格劃分
根據板栗的特點,因為其表面是曲面,在選擇單元類型時,把果殼的單元類型選為20 節(jié)點的二次曲面的三維六面體SOLID。
圖1 板栗殼的實體模型和網格劃分
4、總結
本文建立了板栗真空破殼過程的有限元模擬,真空破殼過程中板栗的含水率分布呈地面中心大,然后向弧頂和底面邊緣遞減。應力和應變的變化趨勢為底面邊緣最大,然后向弧頂和地面中心遞減。熱應力很小,且持續(xù)時間很短。濕應力和壓差應力遠遠大于熱應力,濕應力是板栗破殼的主要因素,在1 h 左右達到峰值,壓差應力主要作用于后期。此外板栗的大小和真空度也是影響板栗破殼的重要因素。模擬結果與實驗結果比較吻合。