采用熱化學氣相沉積技術(CVD)，在泡沫鎳表面直接生長多壁碳納米管(MWNT)，以此MWNT - 泡沫鎳基底為電池集流體，并使用該基底、通過干粉末滾壓工藝制備鎳氫電池電極，對電池進行了一系列的充放電性能測試。實驗結果顯示，碳納米管可以從泡沫鎳內部直接長出，經過電極制備后，能夠穿插到電極活性物質中間，增加活性物質與基底間結合力。這種電極結構可以有效抑制電池在充放電過程中活性物質的脫落、提高電子傳輸效率，使電池最大放電比容量提高約17.3% 。經過200 次循環(huán)后，電池容量僅僅下降24.4% 。

　　1、引言

　　氫氣作為一種綠色環(huán)保的能源，普遍存在于自然界中，且在所有元素中它的重量最輕。鎳氫電池(Ni - MH)是一種能量密度高，使用壽命長，無記憶效應，無污染的新型能源電池，近年來已經被各國廣泛研究。在我國，鎳氫電池已經實現(xiàn)產業(yè)化、規(guī)�；�，技術上達到國際先進水平，所制備的AA 型鎳氫電池容量能夠達到1 600~1 800 mAh，AAA 型電池容量達到850 mAh，4 /3A 型電池容量達到4 000~5 000 mAh�？紤]到目前市場上各類電池的安全性、可靠性、綜合性能，以及電極材料的資源、環(huán)境等問題，鎳氫電池仍然是近期和中期電動車用電池的首選對象。通常，鎳氫電池都是通過濕法涂覆工藝來制備，然而這種制備方法并不能將電極活性物質與基底有效地結合在一起，進而會降低電池的放電比容量和循環(huán)壽命。自從碳納米管(CNTs)被發(fā)現(xiàn)以來，它就引起了人們的廣泛關注。由于碳納米管具有獨特的管狀中空結構、極大的長徑比、優(yōu)異的物理化學性能、卓越的導電性和機械性能等，被廣泛的應用于鎳氫電池、超級電容器、場發(fā)射陰極等器件。

　　在CNT 鎳氫電池的研制中，涂江平等人首次將碳納米管添加到鎳氫電池電極中，研究顯示添加碳納米管可以降低電池內阻，同時提高電池容量，含碳管的電池表現(xiàn)出更好的循環(huán)穩(wěn)定性。廣東工業(yè)大學的張海燕等人將多壁碳納米管添加到鎳氫電池電極中，測試發(fā)現(xiàn)在3 000 mA 的充電電流與6 000 mA的放電電流條件下，電池的循環(huán)壽命超過600 次，且最大放電容量能夠達到3 369 mAh。Tsai 等人將AB5型儲氫合金靶材通過直流磁控濺射系統(tǒng)沉積到碳納米管巴基紙上來制備鎳氫電池電極，測試數(shù)據顯示，基于巴基紙的電池最大放電比容量為276 mAh/ g。然而，通過這些添加碳納米管工藝制備的電池，由于碳納米管與基底之間不是自然結合，活性物質與基底結合不牢，在多個循環(huán)過程后，活性物質很容易從基底上脫落，影響電極內部的電荷傳輸，從而導致電池放電比容量和循環(huán)壽命的降低。

　　在本研究中，我們選用AB5型儲氫合金負極材料和商用的球形Ni(OH)2 正極材料作電池兩極。無需額外沉積催化層，通過CVD 技術在泡沫鎳基底上直接原位生長多壁碳納米管，選用該CNT - 泡沫鎳材料做集流體;并采用干粉滾壓工藝在該材料上制備電池電極，組裝開口式鎳氫電池。對電池進行了一系列的SEM、XRD 結構表征，并測試了它的充放電性能。

　　2、實驗方法

　　在CVD 生長實驗中，剪切2.7 ×2.7 cm²尺寸的泡沫鎳作為碳納米管生長基底材料，依次通過丙酮、無水乙醇、去離子水反復超聲清洗，除去泡沫鎳表面的油污和雜質。將清洗干凈的泡沫鎳用石英托盤承載，放置于石英管反應腔中進行CNT 生長。生長中，當反應腔真空度達到10 mtorr 左右時，對反應腔加熱，同時打開循環(huán)水冷機。升溫30 min 后，向反應腔通入200 sccm 的氬氣。當溫度達到預設溫度(625~800 ℃)，氣壓達到所需生長壓強(10~60 torr)時，通入15~30 sccm 的乙炔碳源，開始碳納米管的生長，并控制生長時間(5~15 min)。碳納米管生長結束后，立即關閉碳源氣體，停止碳納米管生長。待反應腔自然冷卻至室溫后，暴露真空，取出樣品待用。

　　在鎳氫電池制備實驗中，我們選用AB5型富鑭儲氫合金粉作為電池的負極活性物質，Ni 粉作為導電添加劑。稱取一定量的負極活性混合物粉末(AB5型儲氫合金粉：Ni 粉= 1：1)，手工研磨10 分鐘。待其混合均勻后，使用壓片機在25 MPa 壓力下壓片，得到厚度約為0. 6 mm 的合金圓片。用兩片預先經過熱CVD 直接生長有碳納米管的泡沫鎳夾制，得到三明治式結構，在30 MPa 壓力下壓實，得到負電極片(負電極A)。為了進行對比實驗，又制備了以純泡沫鎳作為基底骨架的電極(負電極B)。并選用球形Ni(OH)2 作正極活性物質，CoO 微粉用作正極導電添加劑，以混合物比例Ni(OH)2 ：CoO =1：1，上述制備工藝，得到正極極片(正電極A、正電極B)。以6 M/ L KOH 水溶液為電解液，采用兩片正極、一片負極的結構，組裝出開口式模擬電池。

　　在性能測試之前，把電池連接到電池測試系統(tǒng)，先對其進行電化學活化：電池以0.1 C 電流密度充電11 小時，再以0.2 C 放電至截止電壓0.1 V。電池以小電流完成充-放電活化后，電流密度加倍，以0.2 C 充電6 小時，0.4 C 放電至0.1 V 的充-放電條件進行充-放電與壽命測試。

　　此外，我們通過JSM - 6700F 場發(fā)射掃描電鏡對CVD 生長的碳納米管以及充放電循環(huán)前后的電極截面進行了SEM 表征，通過X 射線衍射儀對充放電前后電極活性物質進行了XRD 分析。

　　4、結束語

　　通過熱CVD 技術在未沉積催化層的泡沫鎳表面直接生長碳納米管，并用作電池集流體，通過干粉滾壓技術制備鎳氫電池，進行一系列的充-放電性能測試。實驗結果顯示，在泡沫鎳表面直接生長碳納米管能夠實現(xiàn)與基底的自然結合，增加電化學反應活性，經過電極制備工藝后，碳納米管能夠穿插到活性物質中，將活性物質牢牢地固定到泡沫鎳基底，抑制電池充放電過程中活性物質的脫落，改善電池性能。另外，這種CVD 直接生長碳納米管的技術也可以用于超級電容器、場發(fā)射陰極等領域。