真空吸盤吊的真空系統(tǒng)的工作原理
臨鋼中板廠熱處理酸洗作業(yè)區(qū)是公司不銹鋼生產(chǎn)線的重要組成部分,為了減少表面劃傷,物料流程中鋼板的上料下料均采用真空吸盤吊,兩條生產(chǎn)線共配有7臺,作為起吊設(shè)備除了擁有小車行走、提升機構(gòu)、吊架、電控部分外,同時還擁有一套真空系統(tǒng)。本文著重介紹真空吸盤吊設(shè)備真空系統(tǒng)的工作原理。
真空系統(tǒng)組成
包括:真空泵 XD-250-7.5KW 3臺
真空電磁換向閥 STMF -Ⅱ 2個
真空擋板閥 GD-JDN 50 4個
真空表 YTX-100 2個
電接點真空表 2100-0.1-0 2個
真空管路 一套
手動球閥 28個
真空吸盤 φ580 28個
設(shè)備性能及技術(shù)參數(shù)
真空系統(tǒng)最大提升重量:9000kg
吊運鋼板尺寸:長度= 6000~12000mm
寬度=1500~3000mm
厚度=6~100mm
工作原理
系統(tǒng)配置三臺真空泵,兩用一備形式,每臺真空泵各聯(lián)通一條管路分別到達真空吸盤的內(nèi)圈和外圈,同時工作,相互獨立,通過操作臺上轉(zhuǎn)換開關(guān)來選擇使用哪兩臺真空泵,操作中需手動真空擋板閥開關(guān)狀態(tài)與電氣選擇一致;真空度形成順序:吸盤腔→手動球閥→電接點真空表→空濾器→真空電磁換向閥→真空表→真空擋板閥→真空泵,它們之間通過管道相連。
吊運不銹鋼板時,根據(jù)鋼板長度規(guī)格選擇使用吸盤數(shù)量,打開吸盤吊架上使用吸盤的手動球閥,關(guān)閉其余吸盤的手動球閥,按下“真空泵啟動”按鈕,使吊架緩慢下降,然后使所選用的吸盤全部接觸到鋼板并壓下,此時,吸盤的內(nèi)圈和外圈與鋼板分別形成了兩個封閉的容腔,然后把操作臺轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“吸盤吊打開”位,真空電磁換向閥得電打開,真空泵把容腔真空度提高,真空表可指示容腔的壓強,當(dāng)真空度指示信號燈亮后,可以開始起吊鋼板。
當(dāng)真空吸盤吸鋼板起吊運至指定位置后,吊架緩慢下降,停放到指定位置后,操作臺轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“吸盤吊釋放”位,真空電磁換向閥失電關(guān)閉,此時真空系統(tǒng)與大氣連通,吸盤脫離鋼板,一個吊運作業(yè)階段結(jié)束。
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