帶腐蝕性物料的真空系統(tǒng)，往往對密封性要求嚴格。為了進行帶腐蝕性物料的真空系統(tǒng)在線檢漏而進行研究，分析可行的檢漏方法，提出適用手段。通過分析，經(jīng)過分級冷凍、物料處理及選用適合的檢漏步驟，能夠使氦質(zhì)譜檢漏儀滿足負壓檢漏條件，從而使用噴氦法確定漏點位置，使用氦罩法獲得準確的漏率。實際應用證明，該方法用于帶腐蝕性物料的真空系統(tǒng)在線檢漏，能夠準確、有效的檢測漏點位置及漏率。該研究為帶腐蝕性物料的真空系統(tǒng)在線檢漏提供了技術支持。

　　引言

　　真空系統(tǒng)在使用過程中壓力出現(xiàn)異常增加，此時系統(tǒng)可能是出現(xiàn)了漏點，如果系統(tǒng)的漏點不及時判斷并消除，系統(tǒng)內(nèi)的空氣不斷積累，會導致系統(tǒng)無法正常使用。對于正在使用的帶有腐蝕性物料的真空系統(tǒng)，要找到并消除漏點，通常步驟為：回收物料→清洗系統(tǒng)→抽空檢漏→消除漏點→供料并投入使用。步驟多、周期長，對于暫時無法回收物料的系統(tǒng)，則不適用。這時尋找一種適合不卸料情況下的在線檢漏方法極其重要，文章對此進行研究。

1、真空系統(tǒng)常見檢漏方法分析

　　根據(jù)文獻，檢漏方法可以分為兩大類，即壓力檢漏法和真空檢漏法。對于帶腐蝕性物料的真空系統(tǒng)，通常為了防止物料外漏，內(nèi)部壓力通常小于一個大氣壓(10⁵ Pa)。因此檢漏方法上主要考慮真空檢漏法，表1列舉了常見的真空檢漏方法。

　　在選擇檢漏儀器和方法時，最重要的是能夠達到所要求的檢漏靈敏度，其次還要考慮示漏物質(zhì)在空氣中的含量以及示漏氣體的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)，如濃度、擴散率、分層、堵塞、易燃易爆、腐蝕、有毒有害等，同時由于腐蝕性物料通常為酸、堿等物質(zhì)，示漏氣體還應考慮與物料的反應。對于帶腐蝕性物料的真空系統(tǒng)，一般總漏率要求小于10^-6 Pa·m3/s，系統(tǒng)壓力為低真空(10²～10⁵ Pa)。根據(jù)以上分析，對照表1，同時滿足漏率和壓力要求的方法為差動熱傳導真空規(guī)法、具有吸附阱的熱傳導真空規(guī)法等真空規(guī)檢漏法，但是此類檢測真空規(guī)的燈絲通常不耐物料腐蝕，吸附阱還可能會和物料反應。因此常規(guī)方法較難滿足檢漏要求，需要考慮使用非常規(guī)的方法。

表1 真空檢漏方法

2、帶腐蝕性物料真空系統(tǒng)檢漏的非常規(guī)方法分析

　　經(jīng)過查閱文獻及檢漏過程中的總結(jié)，得到一些適用于帶腐蝕性物料的非常規(guī)檢漏方法，主要包括緊固部件法、臨時密封法、負壓采樣法等。

　　2.1、緊固部件法

　　該方法適用于連接件松動造成的漏點。如經(jīng)過冷熱沖擊造成的連接件松動。

　　這種方法通過對系統(tǒng)連接部位逐一檢查，對發(fā)現(xiàn)松動處進行緊固，同時觀測真空參數(shù)進行漏點檢測。如果經(jīng)過緊固真空指標好轉(zhuǎn)，證明該處為漏點，消除的漏率可以用公式(1)估算。

　　式中：ΔQ 為消除的漏率，Pa·m³/s；ΔP0 為消漏前指定時間內(nèi)封閉真空系統(tǒng)的壓力上漲量，Pa；ΔP1 為消漏后指定時間內(nèi)封閉真空系統(tǒng)的壓力上漲量，Pa；V為封閉真空系統(tǒng)的總?cè)莘e，m3；t 為指定時間，s。使用這種方法必須找到松動部位，對于連接口繁多的系統(tǒng)工作量大，同時如果漏點不是由于連接件松動造成，則無法找到并消除。

　　2.2、臨時密封法

　　如果漏點是系統(tǒng)腐蝕等原因造成的漏孔，同時通過分段測量壓力等方法發(fā)現(xiàn)了可疑部位，可在懷疑有漏部位涂抹酒精或使用真空封泥實現(xiàn)臨時密封，如果真空參數(shù)好轉(zhuǎn)，可以判定該部位是漏點，判斷出漏點后便可以進行消除，消除的漏率同樣可用公式(1)估算。使用這種方法必須知道可能的漏點部位，有針對性的操作。并且酒精易揮發(fā)，必須在極短的時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)漏點。真空封泥不易清除，可能堵塞漏點無法判斷漏點具體位置并消除，為以后系統(tǒng)使用造成隱患。

　　2.3、負壓采樣法

　　帶腐蝕性物料的真空系統(tǒng)如果帶有尾氣泵，可以在尾氣泵排氣口放置帶吸槍的檢漏儀，啟動尾氣泵并對真空系統(tǒng)噴氦，再由吸槍捕捉氦氣。這種方法優(yōu)點是可判斷以上兩種原因造成的漏點，缺點是吸槍易被水氣與油污污染，吸嘴法檢漏靈敏度較低、誤差大。

　　以上列舉了常見的三種非常規(guī)方法，其檢漏方法有一定局限性，因此解決該類的問題，需要尋找更適合的靈敏度更高、誤差更小的檢漏方法。

7、結(jié)論

　　文章研究了帶腐蝕性物料的真空系統(tǒng)的檢漏方法，分析了相關方法，并提出使用適合的檢漏方法和步驟，能夠使氦質(zhì)譜檢漏儀滿足檢漏條件，采用氦質(zhì)譜檢漏噴吹法找到漏點位置，利用氦罩累積法判斷出較為準確的漏率。在實際工作中運用這種方法，解決了內(nèi)部帶腐蝕性物料的真空系統(tǒng)在線檢漏問題，為該類問題提供了技術上的參考。