線圈終端盒內(nèi)冷屏管路泄漏數(shù)值模擬

2013-12-12 陳長琦 合肥工業(yè)大學(xué)機(jī)械與汽車工程學(xué)院

  ITER中線圈終端盒(CTB)是連接超導(dǎo)磁體系統(tǒng)與外圍系統(tǒng)的重要通道,內(nèi)部設(shè)置了不同壓力低溫管路,提供系統(tǒng)的低溫環(huán)境。本文主要研究了冷屏氦氣管路的泄漏過程,依據(jù)氣體動(dòng)力學(xué)、流體力學(xué)及氣體射流動(dòng)力學(xué)理論,推演出高壓低溫氣體的泄漏質(zhì)量流率公式。應(yīng)用FLUENT建立了管路氦氣泄漏模型,提出了研究低溫氦氣泄漏的數(shù)值模擬方法,計(jì)算不同壓力氦氣在3s內(nèi)的瞬態(tài)泄漏量,得到氦氣瞬態(tài)泄漏速度分布、壓力曲線和溫度曲線。數(shù)值模擬泄漏量與理論公式計(jì)算泄漏量的平均誤差很小,可為系統(tǒng)診斷氦泄漏提供依據(jù)。

  線圈終端盒作為國際熱核聚變實(shí)驗(yàn)堆(ITER)超導(dǎo)饋線系統(tǒng)的重要組成部分,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,內(nèi)部包括電流引線、冷屏、低溫管路和控制閥等組件。其中電流引線主要實(shí)現(xiàn)低溫超導(dǎo)母線和室溫電源的連接;冷卻管路及其控制閥完成對冷氦氣的輸送與控制,從而實(shí)現(xiàn)對電流引線、冷屏等組件的冷卻;冷屏是設(shè)置在室溫殼體和低溫部件之間,用來減少來自線圈終端盒高溫區(qū)對低溫部件的熱輻射,保證線圈終端盒內(nèi)低溫部件的正常工作。但冷屏冷卻管道在長時(shí)間工作周期內(nèi)會(huì)存在泄漏隱患,甚至?xí)霈F(xiàn)斷裂極端情況,造成冷屏功能喪失和線圈終端盒壓力急劇升高,進(jìn)而引起超導(dǎo)電纜失超和容器破壞等惡劣后果。

  文章針對冷屏冷卻管道破裂氦氣泄漏極端情況,基于氣體動(dòng)力學(xué)及流體力學(xué)理論近似給出高壓低溫氣體的泄漏公式,并利用計(jì)算流體力學(xué)軟件FLUENT數(shù)值模擬不同工況下氦氣的泄漏過程,對冷氦氣的泄漏規(guī)律進(jìn)行了探討。

線圈終端盒結(jié)構(gòu)圖

圖1 線圈終端盒結(jié)構(gòu)圖

1、數(shù)值模擬

  1.1、冷屏結(jié)構(gòu)

  線圈終端盒的冷屏結(jié)構(gòu)如圖2所示,主要由冷卻管路和冷屏殼體兩部分組成,冷屏殼體固定在不銹鋼管材焊接的骨架上,冷卻管道采用外方內(nèi)圓截面的管道結(jié)構(gòu)(圖3),蛇形串聯(lián)排列于冷屏殼體上,管路和冷屏殼體均選用1050鋁合金材料。假設(shè)冷卻管路某段發(fā)生泄漏,其管道破損情況如圖3所示,在管道表面形成一條長度9mm、寬度2mm的貫穿裂紋。

冷屏機(jī)構(gòu)圖

圖2 冷屏機(jī)構(gòu)圖

冷屏管道結(jié)構(gòu)及泄漏裂口

圖3 冷屏管道結(jié)構(gòu)及泄漏裂口

結(jié)論

  屏和線圈終端盒的安全運(yùn)行是ITER裝置正常工作的重要保證,本文針對冷屏運(yùn)行過程中可能發(fā)生的管路泄漏情況,建立數(shù)學(xué)模型對密閉空間瞬態(tài)氦氣泄漏過程的泄漏量、速度、壓力和溫度變化規(guī)律進(jìn)行研究,得到以下結(jié)論:

  (1)推演出高壓低溫氣體的泄漏質(zhì)量流率公式,得到1.8MPa冷屏管路的泄漏量理論結(jié)果與數(shù)值結(jié)果相對誤差僅7.5%,且氣體泄漏量可作為超導(dǎo)饋線系統(tǒng)冷卻管路泄漏診斷的重要參數(shù)指標(biāo)之一;

  (2)冷屏冷卻管路破裂氣體泄漏過程的高速射流引起了管道壓力的急劇下降并且也會(huì)直接破壞線圈終端盒內(nèi)真空環(huán)境,甚至造成線圈終端盒結(jié)構(gòu)破壞,即導(dǎo)致低溫超導(dǎo)線圈失超;

  (3)數(shù)值模擬方法得到冷屏管路氦氣泄漏擴(kuò)散規(guī)律,也可以為超導(dǎo)饋線低溫管路超臨界氦泄漏分析提供參考。