管狀陶瓷金屬封接殘余應(yīng)力計(jì)算比較

2009-11-16 石磊 中國工程物理研究院電子工程研究所

  陶瓷/金屬封接的殘余應(yīng)力主要是由于陶瓷和金屬的熱膨脹系數(shù)不匹配造成的,它對(duì)陶瓷/金屬連接性能有極大影響,當(dāng)封接應(yīng)力大到一定程度,就有可能破壞金屬化層與陶瓷的連接而漏氣,當(dāng)封接應(yīng)力超過陶瓷本身強(qiáng)度時(shí),就有可能造成陶瓷斷裂。

  包括平封、環(huán)夾封、對(duì)封和套封,在電真空器件領(lǐng)域陶瓷/金屬焊接殘余應(yīng)力的理論計(jì)算主要是采用基于薄殼理論的公式進(jìn)行估算。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和相關(guān)軟件的快速發(fā)展,在材料焊接學(xué)科采用有限元等數(shù)值方法對(duì)焊接殘余應(yīng)力研究越來越多。由于接合殘余應(yīng)力在異材界面端的存在應(yīng)力奇異性,其殘余應(yīng)力在界面端也會(huì)產(chǎn)生很嚴(yán)重的應(yīng)力集中現(xiàn)象,峰值應(yīng)力會(huì)隨著網(wǎng)格密度的增加而增加。當(dāng)應(yīng)力在界面端存在應(yīng)力奇異性時(shí)用常規(guī)有限元法作界面應(yīng)力計(jì)算所獲得的界面附近最大應(yīng)力值都不可能是準(zhǔn)確可靠的結(jié)果,而此現(xiàn)象并沒被大部分用有限元方法進(jìn)行焊接研究的作者所重視。本文應(yīng)用薄殼理論公式和ANSYS有限元分析軟件對(duì)典型管狀陶瓷/金屬結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力分布進(jìn)行了計(jì)算比較,討論了異材界面端存在應(yīng)力奇異性的問題,計(jì)算了界面端的應(yīng)力奇異性因子。

1、薄殼理論的公式計(jì)算

  陶瓷管與金屬可伐管的平均半徑分別取為20mm、40mm和60mm,壁厚取0.5~6mm,長(zhǎng)均為40mm,中間為金屬化層和焊料層,采用Ag焊料焊接。計(jì)算采用的數(shù)據(jù)如下:金屬、陶瓷的膨脹系數(shù)分別為8.3×10-6 K-1 和7.7×10-6 K-1;金屬、陶瓷的彈性模量分別為1.47×105 MPa 和2.87×105 MPa;金屬、陶瓷的泊松比分別為0.3和0.2;溫度變化800度。圖1是陶瓷/金屬封接結(jié)構(gòu)示意圖。

陶瓷/金屬封接結(jié)構(gòu)示意圖

圖1 陶瓷/金屬封接結(jié)構(gòu)示意圖

  為了簡(jiǎn)化,在進(jìn)行應(yīng)力理論計(jì)算時(shí)需要做如下簡(jiǎn)化:適用薄壁圓筒理論;忽略焊料、金屬化層、鍍鎳層的影響;金屬內(nèi)的應(yīng)力在彈性限度內(nèi),即金屬不產(chǎn)生塑性變形;忽略邊緣效應(yīng)及自由端的影響。

  真空技術(shù)網(wǎng)已對(duì)薄殼理論公式進(jìn)行了詳細(xì)推導(dǎo),本文不作過多描述,對(duì)半徑為40mm,壁厚為0.5mm、2mm、4mm和6mm的情形計(jì)算軸向應(yīng)力隨距離的變化如圖3所示。

2、ANSYS有限元計(jì)算

  對(duì)同一結(jié)構(gòu)采用相同的材料特性參數(shù),利用ANSYS進(jìn)行模擬計(jì)算。在建立陶瓷/金屬封接的幾何模型時(shí),由于結(jié)構(gòu)具有對(duì)稱性,可以簡(jiǎn)化為二維軸對(duì)稱模型;為了同薄殼理論計(jì)算比較,采用的簡(jiǎn)化方式同上。由于最大殘余應(yīng)力出現(xiàn)在連接界面的附近,因此采用非均勻的網(wǎng)格劃分方法,如圖2所示,在連接界面網(wǎng)格劃分較細(xì)。

網(wǎng)格劃分示意圖

圖2 網(wǎng)格劃分示意圖

圖3 公式計(jì)算軸向應(yīng)力在瓷筒外表面分布圖4 軸向應(yīng)力分布(徑向只用1單元)

2.1、徑向只用1個(gè)單元

  當(dāng)徑向僅用1個(gè)單元時(shí),對(duì)半徑為40mm厚度為0.5mm、2mm、4mm 和6mm 的結(jié)構(gòu)計(jì)算的軸向應(yīng)力隨距離的變化如圖4所示。對(duì)以上結(jié)構(gòu),用薄殼理論公式計(jì)算界面上的應(yīng)力為15.57MPa,最大應(yīng)力為57.7MPa,最大值的位置與厚度有關(guān)。用有限元計(jì)算(徑向只用一個(gè)單元)的界面應(yīng)力、最大值和最大值位置與公式計(jì)算的位置比較如表1。

表1 計(jì)算比較列表

2.2、徑向用多個(gè)單元

  對(duì)壁厚為2mm 和6mm,半徑從20~60mm的結(jié)構(gòu),徑向單元尺寸用0.5mm,軸向應(yīng)力隨距離的變化如下圖。