某歐洲電站的工程師希望降低FGD裝置的SO2排放量，同時(shí)保證脫硫效率。因此他們安裝了兩臺(tái)用于驅(qū)動(dòng)增壓風(fēng)機(jī)的大型電機(jī)和一臺(tái)吸收塔循環(huán)泵，以確保電站的環(huán)保形象和名聲。

　　英國(guó)的Ratcliffe電站是英國(guó)最高效的火電站之一，所安裝的4套500 MW的發(fā)電機(jī)組的發(fā)電能力達(dá)2000 MW，可滿足150萬(wàn)個(gè)家庭的用電需求。該電站占地700英畝，已經(jīng)運(yùn)行了40多年。

　　該電站非常重視他們的環(huán)境責(zé)任，確保對(duì)周圍地區(qū)的影響降到最小。除了在廠區(qū)周圍種植大量的樹(shù)木和灌木，還采取了其他各種措施提高廠區(qū)的生態(tài)價(jià)值。電站的煙氣脫硫（FGD）裝置于1993年試運(yùn)轉(zhuǎn)，是降低SO2排放的核心，同時(shí)還可以產(chǎn)生商業(yè)品質(zhì)的石膏。

煤炭通過(guò)有軌火車輸送到工廠內(nèi)

　　電站將效率看作頭等大事，選購(gòu)電機(jī)時(shí)將能效和維護(hù)需求作為主要準(zhǔn)繩。

　　“參觀過(guò)電站的人都會(huì)為這里如此注重效率而驚訝，但是當(dāng)他們得知我們必須要為電力生產(chǎn)過(guò)程中所使用的能量買單時(shí)，通常會(huì)更加驚訝。因此，我們使用的電量沒(méi)有實(shí)際需要的多。”Ratcliffe 電站的電力工程師Chris Bennett說(shuō)，“更重要的是，要將工廠對(duì)環(huán)境的影響降至最低，避免電力中斷，電機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備必須穩(wěn)定可靠。”

平穩(wěn)的運(yùn)行

 　　Ratcliffe電站的所有者、電力和天然氣專家E.ON公司決定安裝兩臺(tái)新的大型WEG電機(jī)。第一臺(tái)要安裝的電機(jī)是一臺(tái)6150 kW，10極，11kV的WEG M系列的MGF 1000型電機(jī)，機(jī)座尺寸IEC 1000，用于驅(qū)動(dòng)FGD工廠的增壓風(fēng)機(jī)。該電機(jī)的輸出扭矩超過(guò)10萬(wàn)Nm，是該電廠目前所安裝的最大型的WEG電機(jī)。增壓風(fēng)機(jī)用來(lái)驅(qū)動(dòng)FGD工廠內(nèi)的廢氣。

第二臺(tái)電機(jī)也是一臺(tái)MGF高壓電機(jī)，用來(lái)驅(qū)動(dòng)一臺(tái)FGD吸收塔上的循環(huán)泵

　　第二臺(tái)電機(jī)是一臺(tái)較小的MGF高壓電機(jī)：750 kW，4極，3.3 kV，機(jī)座尺寸IEC 400，用來(lái)驅(qū)動(dòng)一臺(tái)FGD吸收塔上的循環(huán)泵。

　　這些泵以8000噸/小時(shí)的速度將石灰石漿液輸送到50米高的噴淋塔上并噴淋到廢氣中。

　　據(jù)報(bào)道，兩臺(tái)電機(jī)的效率都很高，較大的電機(jī)峰值效率高達(dá)96.4%，較小型號(hào)的峰值效率達(dá)95.4%。WEG電機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，堅(jiān)固耐用，采用鑄鐵機(jī)座，而且表面經(jīng)過(guò)耐腐蝕處理，配有電鍍的安裝組件。線圈采用真空壓力浸漬（VPI）技術(shù)用環(huán)氧樹(shù)脂密封。

　　“WEG電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，我們相信它們的維護(hù)需求也會(huì)很低。” Bennett說(shuō)，“這些堅(jiān)固耐用的電機(jī)可以在高載荷條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。除了泵和安裝在風(fēng)機(jī)上的兩臺(tái)大型電機(jī)，我們?cè)谡麄�(gè)電站內(nèi)還安裝了幾臺(tái)小型的WEG電機(jī)。”

最大的WEG電機(jī)為IEC 1000機(jī)座尺寸的6150 KW, 10極, 11 KV的M系列電機(jī)

FGD工藝

　　脫硫工藝中要將廢氣通過(guò)熱交換器降溫至90℃以下。然后氣體進(jìn)入噴淋塔，與石灰石漿液相接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，去除SO2，石灰石轉(zhuǎn)變成硫化鈣（隨后被制成商業(yè)品質(zhì)的石膏）。在該過(guò)程中，還可以去除95%的氯化氫氣體。一旦去除SO2后，氣體會(huì)被重新加熱，從煙囪逸出。

　　FGD在凈化電站廢氣方面起著非常重要作用，因此必須將停機(jī)時(shí)間減至最少。也就是說(shuō)，工廠內(nèi)的所有設(shè)備必須擁有最長(zhǎng)的運(yùn)行壽命，且需要較少的維護(hù)。新的電機(jī)可以長(zhǎng)時(shí)間承受外部的環(huán)境，在連續(xù)的高載荷下工作。

　　運(yùn)行溫度對(duì)于電機(jī)的效率和使用壽命同樣重要，因此WEG電機(jī)同時(shí)采用了內(nèi)部冷卻回路、外部冷卻散熱片和冷卻風(fēng)機(jī)，以確保電機(jī)內(nèi)的最佳溫度梯度。特殊尺寸的軸承延長(zhǎng)了電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。WEG電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度還能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡。在本案例中，標(biāo)準(zhǔn)的平衡轉(zhuǎn)速有兩個(gè)，而且都具有較低的震動(dòng)水平。

　　WEG電機(jī)還采用了壓力油脂釋放系統(tǒng)，可以在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，將舊的潤(rùn)滑油去除，并補(bǔ)充新的潤(rùn)滑油，減少由于維護(hù)造成的停機(jī)。