氣體微流量測(cè)量技術(shù)的國(guó)外發(fā)展概況
國(guó)際上很多國(guó)家對(duì)氣體微流量計(jì)的研究方面已經(jīng)取得了很大的發(fā)展,相繼研制了幾代氣體微流量計(jì),例如,有美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)研究院(NIST), 德國(guó)物理技術(shù)研究院(PTB), 日本(NMIJ),意大利國(guó)家計(jì)量研究所(IMGC)和韓國(guó)標(biāo)準(zhǔn)科學(xué)研究院(KRISS)等真空校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室。
1、美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)研究院(NIST)
美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)研究院(NIST)先后研制了兩代恒壓式氣體微流量計(jì)。1978 年McCulloh等人研制了第一代滑動(dòng)密封活塞式流量計(jì),如圖1 所示。變?nèi)菔沂且粋(gè)內(nèi)裝活塞的金屬圓筒,兩者之間采用了雙L 型截面聚四氟乙烯密封環(huán)墊,環(huán)墊外再套“O”圈以給其壓緊力,并用波紋管把活塞密封在圓筒中,使其不與大氣接觸,這種結(jié)構(gòu)解決了漏放氣問(wèn)題,如圖2 所示。差壓規(guī)接在變?nèi)菔液蛥⒖际抑g,充氣時(shí)旁通閥門打開(kāi),使兩室壓力相等。當(dāng)測(cè)量流量時(shí)關(guān)掉旁通閥,變?nèi)菔覛怏w流入校準(zhǔn)室,其壓力下降,差壓規(guī)產(chǎn)生非零輸出,推進(jìn)活塞以減小變?nèi)菔殷w積,以補(bǔ)償變?nèi)菔抑袎毫ο陆,使差壓?guī)保持近于零的輸出維持變?nèi)菔抑袎毫Σ蛔。兩根活塞的直徑分別為2.54 cm 和1 cm,相互可以獨(dú)立使用, 以擴(kuò)展流量的測(cè)量范圍。其測(cè)量量程為2×10- 3~2×10- 8 Pa·m3/s ,不確定度小于2.16%。
圖1 NIST第一代活塞式氣體流量計(jì)原理圖 圖2 NIST 活塞流量計(jì)的變?nèi)菔以韴D
1987 年美國(guó)NIST 的McCulloh 等人研制了第二代液壓驅(qū)動(dòng)波紋管式流量計(jì),如圖3 所示,與第一代流量計(jì)相比,變?nèi)菔医Y(jié)構(gòu)有了重大的改進(jìn)。變?nèi)菔抑黧w為波紋管,波紋管通過(guò)油室與兩個(gè)不同直徑的活塞相連,采用金屬的密封結(jié)構(gòu),能夠通過(guò)烘烤減小放氣對(duì)流量測(cè)量的影響。烘烤后,其本底壓力可小于10- 6 Pa,這就允許變?nèi)菔页淙氲偷膲毫,以產(chǎn)生更小的流量。當(dāng)測(cè)量流量時(shí),活塞向前推入油室中,通過(guò)液壓油來(lái)壓縮波紋管,使變?nèi)菔殷w積發(fā)生改變,以保持變?nèi)菔覂?nèi)壓力的恒定,流量測(cè)量下限為10- 8 Pa·m3/s。
圖3 NIST 第二代恒壓式流量計(jì)原理圖
2、德國(guó)物理技術(shù)研究院(PTB)
德國(guó)物理技術(shù)研究院(PTB)先后研制了三代全金屬波紋管密封氣體微流量計(jì),其原理簡(jiǎn)圖分別如圖4、圖5、圖6 所示。這三代微流量計(jì)的基本結(jié)構(gòu)類似,只是所用的測(cè)量?jī)x器略有不同,并在控制方法上不斷改進(jìn)和完善。
圖4 PTB 第一代氣體微流量計(jì)原理圖 圖5 PTB 第二代氣體微流量計(jì)原理圖 圖6 PTB 第三代氣體微流量計(jì)原理圖
在控制壓力測(cè)量的方面,三代氣體微流量計(jì)的變?nèi)菔遗c參考室之間的壓力差均采用一個(gè)滿量程133 Pa 的差壓式電容薄膜規(guī)進(jìn)行測(cè)量。但壓力測(cè)量規(guī)略有不同, 在第一代氣體微流量計(jì)中,壓力用滿量程133 kPa 和1.33 kPa 的絕對(duì)式電容薄膜規(guī)測(cè)量,壓力小于1 Pa 時(shí),用磁懸浮轉(zhuǎn)子規(guī)測(cè)量;在第二代氣體微流量計(jì)中,壓力用滿量程為35 kPa 石英布爾登規(guī)、滿量程為1.33 kPa 差壓式電容薄膜規(guī)和磁懸浮轉(zhuǎn)子規(guī)測(cè)量;在第三代氣體微流量計(jì)中,壓力用滿量程為133 kPa 差壓式電容薄膜規(guī)、滿量程為1.33 kPa 差壓式電容薄膜規(guī)和磁懸浮轉(zhuǎn)子規(guī)測(cè)量。在控制方面,第一代氣體微流量計(jì)根據(jù)計(jì)算機(jī)程序的提示采用手動(dòng)操作;第二代氣體微流量計(jì)的波紋管驅(qū)動(dòng)過(guò)程自動(dòng)完成,其它操作在計(jì)算機(jī)程序的提示下手動(dòng)操作;第三代氣體微流量計(jì)采用全自動(dòng)操作,所有閥門都采用氣動(dòng)閥或由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
在PTB 流量計(jì)中,核心部件變?nèi)菔抑黧w采用成形法制造的波紋管,如圖7 所示,這是PTB流量計(jì)的最大特點(diǎn)。波紋管產(chǎn)生的體積變化量用注水稱重法來(lái)確定,當(dāng)波紋管的位移被測(cè)量后,通過(guò)與壓縮位移呈線性關(guān)系,即可確定波紋管的有效截面Aeff。整個(gè)流量計(jì)可經(jīng)受150℃烘烤除氣,有利于下限的延伸。但是所采用的特殊制造的成形波紋管,要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格細(xì)心挑選,這種結(jié)構(gòu)雖有其優(yōu)點(diǎn),但很少有人仿效。
圖7 波紋管機(jī)構(gòu)原理圖
通過(guò)提高精度和擴(kuò)展量程的研究工作,目前PTB 的流量計(jì)可以采用三種工作模式測(cè)量流量,氣體流量在10- 4~10- 8 Pa·m3/s,采用恒壓法模式,不確定度為0.3%~1.5%;氣體流量小于測(cè)量范圍10- 8 Pa·m3/s 時(shí),采用固定流導(dǎo)法模式;氣體流量大于10- 4 Pa·m3/s,采用定容法模式。此外,PTB還代表著國(guó)際上氣體微流量計(jì)控制方面的最高水平,是國(guó)際上唯一實(shí)現(xiàn)氣體流量計(jì)全自動(dòng)化的實(shí)驗(yàn)室。
3、其它國(guó)家
1977 年日本Hojo 等人研制的活塞式液壓驅(qū)動(dòng)波紋管恒壓式流量計(jì)[5],如圖8 所示。用波紋管把變?nèi)菔乙环譃槎,一室充入壓?qiáng)為P0 的氣體,另一室充滿經(jīng)過(guò)真空抽氣處理的油,活塞插入此油室。活塞推入油室中,經(jīng)不可壓縮油的傳遞活塞體積變化量,壓縮波紋管的體積,使波紋管的體積變化量精確等于活塞在油室中的體積變化量。測(cè)量范圍為5.3×10- 3~2.7×10- 7 Pa·m3/s,不確定度為1%。
圖8 日本Hojo 等人設(shè)計(jì)的氣體流量系統(tǒng)和控制室結(jié)構(gòu)原理圖
意大利國(guó)家計(jì)量研究所(IMGC)研制了代恒壓式氣體微流量計(jì), 第三代恒壓式氣體流量計(jì)如圖9 所示,原理與以上實(shí)驗(yàn)室的流量計(jì)類似。為了獲得較小的變?nèi)菔殷w積,其變?nèi)菔覟椴讳P鋼體內(nèi)的通孔構(gòu)成,活塞直接插入變?nèi)菔遥瑑烧咧g采用聚四氟乙烯墊圈和彈性O(shè) 型圈密封。在活塞的另一端焊有波紋管,通過(guò)在波紋管與外室間充入與變?nèi)菔覊毫Φ南嗤臍怏w,保持了密封的可靠性。該流量計(jì)有兩套活塞,直徑分別為5 mm 和20 mm。流量計(jì)的實(shí)現(xiàn)了部分系統(tǒng)的自動(dòng)化控制,其測(cè)量范圍為10- 3~10- 8 Pa·m3/s, 相對(duì)合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度為0.2%~0.8%。
韓國(guó)標(biāo)準(zhǔn)科學(xué)研究院(KRISS)真空技術(shù)中心也建立了微小流量計(jì)量標(biāo)準(zhǔn),其氣體微流量計(jì)的原理如圖10 所示(Q 部分), 校準(zhǔn)范圍為10- 1~10- 11 Pa·m3/s ,可用于真空計(jì),真空漏孔、正壓漏孔和質(zhì)譜計(jì)校準(zhǔn),并與美國(guó)NIST、意大利IMGC 進(jìn)行了國(guó)際比對(duì)。
圖9 IMGC 研制的恒壓式氣體微流量計(jì)原理圖 圖10 韓國(guó)KRISS 氣體流量計(jì)(Q 部分)原理圖