雙密封導(dǎo)軌閥的六大獨特功能

2009-12-24 鬼馬 密封技術(shù)網(wǎng)

1、雙密封導(dǎo)軌閥具有防火功能及密封性

  油氣儲運系統(tǒng)中的介質(zhì)均為易燃、易爆品。防火是油氣儲運裝置在設(shè)計和選用時重點關(guān)注的問題,其裝置不僅要求密封性要好,而巨在現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)的情況下還要具備一定的密封性能。雙密封導(dǎo)軌閥的密封形式均采用軟、硬密封結(jié)合,其中包括閥瓣及端蓋、底盤等結(jié)構(gòu)。軟密封可以保證在正常運行狀態(tài)下零泄漏,當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)時,軟密封有可能遭到破壞,這時硬密封將起主密封作用,可防止介質(zhì)大量泄漏。相比較而言,閘閥采用硬密封,防火功能較好,但密封性能不容易得到保證,長期使用難以保證零泄漏;球閥采用軟密封,其使用壽命較長,但不具備防火功能。

2、雙密封導(dǎo)軌閥具有在線維修功能

  當(dāng)閥瓣上的軟密封因某種原因受損造成內(nèi)漏或操縱器(執(zhí)行機構(gòu))出現(xiàn)故障時,不必將閥門從管道上拆下便可進行更換或維修,操縱器的維修也可在管道不停壓的狀態(tài)下進行。而閘閥或球閥密封部分受損時,必須將閥門從管道上拆下才能進行維修或更換,甚至直接將閥門報廢。

3、雙密封導(dǎo)軌閥具有雙關(guān)斷及泄放功能

  采用兩個隔斷閥(閘閥或球閥)來隔斷介質(zhì),并在這兩個隔斷閥之間安裝一排泄閥,當(dāng)隔斷閥發(fā)生內(nèi)漏,所泄漏的介質(zhì)將通過排泄閥出,這樣就不會造成兩種介質(zhì)的摻混。若用雙密封導(dǎo)軌閥,僅需一個閥就可實現(xiàn)上述功能。

4、雙密封導(dǎo)軌閥具有中腔泄壓功能

  API6D規(guī)范規(guī)定“對于所有雙密封的閥門,當(dāng)在液體介質(zhì)中使用時,必須具有壓差泄放功能”,泄放的壓差是因環(huán)境溫度的變化而產(chǎn)生的。在常閉狀態(tài)下,雙密封閥門中腔壓力會因溫度升高而快速增加,該壓差如不及時泄放,對閥門的操作將產(chǎn)生嚴重影響。手動操作的雙密封導(dǎo)軌閥通常有以下兩種泄壓系統(tǒng)。

  (1)手動泄壓系統(tǒng)手動泄壓系統(tǒng)通常為一安裝在端蓋上的針形閥。當(dāng)介質(zhì)為可以少量向大氣中排泄的液體時,可以配備此種泄壓系統(tǒng)。

  (2)差熱式泄壓系統(tǒng)差熱式泄壓系統(tǒng)是一種帶有單向閥的管路系統(tǒng)。在該系統(tǒng)中,針形閥I常閉,針形閥常開。當(dāng)介質(zhì)為不可以向大氣中排泄的液體時,需配備此種泄壓系統(tǒng)(一般是向上游管道中泄壓)。差熱式泄壓系統(tǒng)不需要人為控制只有在檢測內(nèi)漏時,才需要手動打開針形。

5、雙密封導(dǎo)軌閥具有檢驗內(nèi)漏功能

  當(dāng)普閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時,其密封效果的檢測比較困難,而雙密封導(dǎo)軌閥的檢測則很容易,只要在關(guān)閉狀態(tài)下打開泄壓系統(tǒng)與端蓋相連的針形閥即可,閥瓣若有內(nèi)漏,介質(zhì)就會通過針形閥流出。若介質(zhì)不使于向大氣排放,則可在針形閥上接一壓力表,通過觀察表壓的變化來判斷有無內(nèi)漏。

6、雙密封導(dǎo)軌閥具有獨特的管道減壓功能

  管道減壓是儲罐區(qū)管匯設(shè)計中需要重點考慮的問題,即當(dāng)罐前閥關(guān)閉后,管網(wǎng)中仍然充滿了介質(zhì):隨著環(huán)境溫度的升高,管網(wǎng)中介質(zhì)的壓力會迅速增大;當(dāng)溫差變化較大時,增加的壓力會超過管道的承受能力,容易造成管道泄漏因此,管道應(yīng)配備減壓設(shè)備管道減壓設(shè)計.在主切斷閥的上、下游之間連接管道減壓系統(tǒng),該系統(tǒng)由兩個截斷閥(閘閥、球閥或截止閥)及這兩個截斷閥之間的一個減壓閥組成該套系統(tǒng)成本高,而且占用空間,不方便現(xiàn)場管理。主切斷閥選用雙密封導(dǎo)軌閥的管道道設(shè)計原理,減壓系統(tǒng)附在主切斷閥上,其設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單,占用空間小,且成本低廉。