真空閥門
推薦安全閥的工作原理
-
電液伺服閥故障的原因分析與維護(hù)措施
電液伺服閥故障現(xiàn)象為液壓油缸動作不良,判斷出伺服閥閥芯在動作過程中有顫抖動作,其原因可分為電氣和機械兩大部分。因電氣故障處理較快,為盡快維修,故從電氣處理開始。
-
四通電磁閥的工作原理及常見故障分析
電磁閥是由電磁線圈和磁芯組成,是包含一個或幾個孔的閥體。當(dāng)線圈通電或斷電時,磁芯的運轉(zhuǎn)將導(dǎo)致流體通過閥體或被切斷,以達(dá)到改變流體方向的目的。
-
自力式流量控制閥的噪聲源分析與降噪分析
通過對流體噪音的分析,結(jié)合現(xiàn)場使用流量控制閥后噪音的調(diào)查,利用流速、壓差及多級降噪的理論生產(chǎn)出低噪音的產(chǎn)品。
-
蒸汽疏水閥的阻汽排水所產(chǎn)生的作用
蒸汽疏水閥的工作原理都是利用蒸汽和凝結(jié)水的高度、溫度、流速的差異,通過各種機構(gòu)來實現(xiàn)蒸汽疏水閥的啟閉,達(dá)到阻汽排水的目的。
-
全功能超輕型調(diào)節(jié)閥九大優(yōu)秀特點
全功能超輕型調(diào)節(jié)閥九大優(yōu)秀特點有:調(diào)節(jié)功能好、切斷功能好、克服壓差大、耐蝕功能強、防堵功能好、耐壓強度高、耐溫功能好、外觀好重量輕。
-
烯氣輸配系統(tǒng)閥門選型及要求
燃?xì)馀錃庀到y(tǒng)上一般采用手動閥門,常用的有球閥、蝶閥、閘閥、油密封旋塞閥等。中壓A級以下多采用鑄鐵閥門,近年來,氯乙烯管網(wǎng)中開始使用氯乙烯球閥,因為直埋不需建閥室,已被大量采用。
-
沖擊式數(shù)字閥調(diào)速器的功能與特點
沖擊式數(shù)字閥調(diào)速器是專為沖擊式水輪發(fā)電機組研制的一種新型調(diào)速器。數(shù)字閥機械液壓隨動系統(tǒng)配以電氣控制部分,構(gòu)成沖擊式數(shù)字閥調(diào)速器。本文講述了沖擊式數(shù)字閥調(diào)速器的功能與特點。
-
真空閥門的基本結(jié)構(gòu)和形式
真空閥門大致有兩種:一種是關(guān)閉后隔絕大氣和真空空間的開關(guān)形閥門,另一種是調(diào)整通氣量的流量可變閥門。后者在導(dǎo)入氣體之類的設(shè)備上使用。
-
金屬密封型蝶閥的密封性能與在低溫上應(yīng)用
低溫閥門產(chǎn)生泄漏的原因主要有兩種情況,一是內(nèi)漏;二是外漏,為了解決此問題,針對低溫閥門殼體結(jié)構(gòu)形狀和閥桿襯套的選擇問題,對金屬密封蝶閥進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),研制出一種三偏心純金屬高密封性能的蝶閥無論介質(zhì)是
-
電磁閥的特點
在氣動系統(tǒng)中,電磁閥的作用就是在控制系統(tǒng)中按照控制的要求來調(diào)整壓縮空氣的各種狀態(tài)。用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的方向、流量、速度和其他的參數(shù)。電磁閥常用的是單向閥、安全閥、方向控制閥、速度調(diào)節(jié)閥等。
真空資訊
推薦閱讀
熱門專題
閱讀排行
- 1針閥的工作原理及結(jié)構(gòu)示意圖
針閥的氣體流通管路上設(shè)置有小的孔口,調(diào)節(jié)針狀密封軸和孔口的距
- 2史上最全的閥門圖形符號及說明
閥門圖形符號是對閥門簡單的圖形標(biāo)注,一般用于制圖等領(lǐng)域。閥門
- 3電磁閥的結(jié)構(gòu)和工作原理
改進(jìn)了進(jìn)口電磁閥的設(shè)計形式,重新設(shè)計了新型兩位三通大流量電磁
- 4角閥的工作原理及結(jié)構(gòu)示意圖
本文講述了氟膠圈角閥和全金屬角閥的工作原理及其結(jié)構(gòu)示意圖。
- 5自動泄壓閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計與工作原理
旁通液壓控制泄壓閥安裝在主管道中止回閥出口側(cè)的旁通管道上,與
- 6放氣閥的工作原理及結(jié)構(gòu)示意圖
放氣閥是向真空腔體內(nèi)導(dǎo)入氣體,以破壞真空的閥門(圖1)。針對超
- 7動態(tài)平衡閥門的結(jié)構(gòu)原理圖和工作原理
動態(tài)平衡閥門的工作原理 動態(tài)平衡閥門的結(jié)構(gòu)原理圖和工作原理是
- 8電動閥和電磁閥的區(qū)別和用途
電磁閥是電磁線圈通電后產(chǎn)生磁力吸引克服彈簧的壓力帶動閥芯動作
- 9電磁先導(dǎo)閥的工作原理
調(diào)節(jié)螺釘能補償閥芯閥座密封面的磨損, 閥芯有一定的活動度能補償
- 10閘板閥的工作原理及結(jié)構(gòu)示意圖
閘板閥中的密封面,相對于氣體流路的垂直方向運動而實現(xiàn)氣流封止