針對727 系列先導(dǎo)式安全閥泄漏、導(dǎo)閥開啟后主閥未開啟及開啟后不能及時回座等方面存在的問題，從安全閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)、校驗過程中開啟壓力及回座壓力的調(diào)節(jié)進(jìn)行分析，提出解決措施。

1、概述

　　安全閥作為特種設(shè)備的重要安全附件之一，主要作用是防止系統(tǒng)超壓引起事故。安全閥運行要具有安全性及經(jīng)濟(jì)性， 在動作過程中必須做到靈敏開啟，排放足量，及時回座，密封可靠。

　　重慶建峰化工股份有限公司化肥分公司第二套化肥裝置為年產(chǎn)45 萬噸合成氨、80 萬噸尿素的大型化肥裝置， 合成氨裝置中壓蒸汽系統(tǒng)的5 臺安全閥均為727 系列先導(dǎo)式安全閥， 安全閥的相關(guān)參數(shù)見表1。

表1 727 系列先導(dǎo)式安全閥相關(guān)參數(shù)

圖1 727 先導(dǎo)式安全閥結(jié)構(gòu)

　　727 系列先導(dǎo)式安全閥(見圖1，DN150mm 及以上安全閥才有卸荷閥) 工作原理是利用系統(tǒng)壓力作用于較大的活塞作用面積， 從而在接近開啟壓力時也可以使主閥活塞緊緊地關(guān)閉以保持主閥的密封性能。當(dāng)系統(tǒng)壓力上升達(dá)到安全閥的開啟壓力時，導(dǎo)閥開啟，排出卸荷閥閥腔中的壓力，卸荷閥滑梭離開梭座， 將主閥活塞腔體內(nèi)少量的蒸汽通過卸荷閥排放到主閥出口， 當(dāng)主閥活塞腔體內(nèi)壓力下降到系統(tǒng)壓力的40%后， 主閥活塞離開閥座，主閥開啟，大量的蒸汽從主閥出口排放達(dá)到卸壓保護(hù)設(shè)備安全的目的。當(dāng)系統(tǒng)壓力下降5%～7%開啟壓力時，導(dǎo)閥回座，迫使回座活塞脫離回座閥座，允許系統(tǒng)壓力再次進(jìn)入導(dǎo)閥關(guān)閉卸荷閥，蒸汽通過主閥活塞放散孔向主閥閥腔充氣迫使主閥活塞回座。

結(jié)束語

　　盡管727 系列先導(dǎo)式安全閥在運行及檢修中存在較多的問題，但從多方面改進(jìn)檢修校驗方法，目前基本得到解決，2012 年1 月18 日裝置停車及2012 年6 月2 日中壓系統(tǒng)壓力波動時， 安全閥能正常開啟并及時回座， 有力地保證了設(shè)備及中壓蒸汽管網(wǎng)的安全。但727 系列先導(dǎo)式安全閥本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)閥的密封性能脆弱，每次檢修所需時間長，還需進(jìn)一步改進(jìn)。