中原大化集團(tuán)甲醇裝置氣化鎖斗閥原先采用進(jìn)口品牌球閥，浮動球閥，金屬密封。由于煤粉鎖斗閥的高壓差，高沖刷工作環(huán)境造成閥體，閥球及密封沖蝕嚴(yán)重，使得閥門極易損壞，閥門更換頻繁嚴(yán)重影響生產(chǎn)。真空技術(shù)網(wǎng)(http://www.lalazzu.cn/)認(rèn)為SHELL爐鎖斗閥國產(chǎn)化改造勢在必行。

1、閥門故障原因分析

　　(1)在煤粉的輸送中，煤粉由于硬度高的原因，球容易被煤粉包裹，頻繁開啟容易破壞金屬密封，導(dǎo)致泄露等問題的出現(xiàn)，此時(shí)，在高壓差情況下，閥體及密封面極易沖蝕，所以一般的球閥使用壽命非常短，據(jù)了解采用國內(nèi)的硬密封球閥，最頻繁的情況下一周要更換一次。

　　2010年6月氣化煤粉鎖斗閥12xv0223閥球受損情況：閥球已被沖蝕，閥體密封面也受損嚴(yán)重。

　　2010年6月12xv0133受損情況：閥門密封面受損。

　　(2)引起球閥損壞的其他原因還存在高溫、閥體腐蝕及流通通道穿孔等。另外閥門在開關(guān)的過程中，介質(zhì)必然會進(jìn)入閥的中腔，隨著中腔物料的積累，閥門的開關(guān)扭矩變大，尤其是超細(xì)硅粉的堆積，最終導(dǎo)致閥門的損壞。

2、解決方法

　　(1)使用高硬度耐磨球閥或最好帶有剪切自潔功能的球閥，如：耐萊斯-詹姆斯博雷。

　　(2)目前在煤化工項(xiàng)目中，在操作頻繁的位置首推盤閥，其密封面為平面結(jié)構(gòu)，且每開關(guān)一次，閥盤自動旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，即使磨損也為均勻磨損，相對球閥來說，可靠性要高很多。盤閥以前只有美國的EVERLASTING一個(gè)品牌，價(jià)格很高。國內(nèi)現(xiàn)在有上海富泰斯，結(jié)構(gòu)與EVERLASTING差不多，但是在硬化處理方面做了不少改進(jìn)，使用壽命大大延長。

　　2010年6月更換的雙盤閥：煤粉制備單元鎖斗閥

　　12XV0126/12XV0127。

3、使用情況

　　2010年7月中原大化公司將V1204、V1205之間的下料閥12XV0131、12XV0132改造為盤閥，并且自帶反吹閥。目前為止，該兩個(gè)閥門運(yùn)行正常，未出現(xiàn)過開關(guān)不正常的問題。V1201、V1204之間的下料閥12XV0133、12XV0123于2010年12月改造完成。該兩個(gè)閥門自帶反吹閥，目前為止，運(yùn)行正常。

4、總結(jié)

　　盤閥與常規(guī)的金屬密封球閥相比有如下特點(diǎn)：(1)常規(guī)的金屬密封球閥，都是采用兩個(gè)獨(dú)立的閥座進(jìn)行密封，泄漏點(diǎn)較多。且閥座四周的間隙給傳輸介質(zhì)提供了磨損、積聚的場所，嚴(yán)重地影響了閥門的正常運(yùn)行，易造成閥座損壞。盤閥驅(qū)動裝置通過閥桿與搖臂使閥盤(閥瓣)轉(zhuǎn)動一定的角度實(shí)現(xiàn)閥門的開關(guān)。閥盤密封面借助彈簧與閥座緊密貼合，彈簧壓力始終使閥盤緊密貼合在閥座上，又允許閥盤在密封面的垂直方向上有位移。這有助于補(bǔ)償閥門零件由熱脹冷縮而引起的變形和多次開關(guān)后產(chǎn)生的微量磨損，克服任何背壓變化對密封的影響并能防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入密封面之間。在盤閥啟閉過程中，閥座密封面對閥盤在切線方向上的摩擦力之差，使閥盤在一個(gè)啟閉循環(huán)過程中產(chǎn)生自轉(zhuǎn)并可以不斷剪切與清掃在工藝過程中有可能堆積在閥腔內(nèi)的介質(zhì)。從而解決閥腔介質(zhì)堆積問題。

　　(2)常規(guī)的金屬密封球閥，球體的硬化處理通常是采取表面鍍鉻或離子氮化，其硬化層很薄，因此產(chǎn)品的抗磨性能差而造成使用壽命短。盤閥采用整體燒結(jié)式閥盤、閥座硬度高，有良好的耐沖刷性和耐腐蝕性。

　　因此，在煤化工高壓干煤粉的傳輸中，國產(chǎn)盤閥運(yùn)行狀況良好，實(shí)踐證明，中原大化公司SHELL煤化裝置中煤粉鎖斗閥的國產(chǎn)化改造是成功的。

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