金屬密封球閥閥座密封結(jié)構(gòu)分析

2014-08-20 黃漢敏 中山鉄王流體控制設(shè)備有限公司

  介紹了幾種金屬密封球閥的閥座密封結(jié)構(gòu)。經(jīng)過試驗(yàn),在高溫、高壓、沖蝕和磨損等不同介質(zhì)的苛刻工況下均密封效果較好,使用壽命長,滿足了工程項(xiàng)目對閥門的使用要求。

1、概述

  金屬密封球閥具有耐高溫,耐磨損,耐沖蝕,流阻小,開關(guān)迅速,使用壽命長和可靠性高等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于煤化工、多晶硅、精細(xì)化工、石油化工、冶金、電力、礦山等行業(yè)。隨著工況介質(zhì)從單相流到多相流,氣固型和液固型等二相流介質(zhì)的增多,促進(jìn)了金屬密封球閥閥座與閥體密封結(jié)構(gòu)的多樣化。不同的工況設(shè)計(jì)使用不同的密封結(jié)構(gòu),既能解決適應(yīng)不同工況介質(zhì)要求,又能解決閥門開啟扭矩大,特別是在高溫情況下材料膨脹引起閥門扭矩大的問題,保證閥座與閥體間的密封,從而保證閥門的密封。本文介紹幾種浮動球球閥和固定球球閥閥座密封結(jié)構(gòu),密封機(jī)理以及適用的工況和使用環(huán)境。

2、浮動球球閥閥座密封

2.1、常溫對稱型

  (1)O形圈密封

  常溫對稱型O形圈密封閥座(圖1)為左右閥座對稱的雙向密封結(jié)構(gòu),該密封結(jié)構(gòu)主要由閥座、球體、O形圈和碟形彈簧等組成。此結(jié)構(gòu)解決了部分軟密封球閥用于調(diào)節(jié)工況時(shí)出現(xiàn)的問題。如滲透性較強(qiáng)的二甲苯介質(zhì)等輸送時(shí)需要進(jìn)行調(diào)節(jié),而常規(guī)軟密封球閥在球體經(jīng)常處于半開狀態(tài)時(shí),軟閥座容易出現(xiàn)印痕,甚至磨損拉傷,導(dǎo)致介質(zhì)泄漏。采用金屬閥座后,通過噴涂、研磨和精加工等技術(shù)保證了密封面之間的密封性能。O形圈則保證了閥座背部的密封。O形圈密封閥座一般適用溫度-29~200℃。

常溫對稱型O形圈密封閥座

圖1 常溫對稱型O形圈密封閥座

  (2)石墨環(huán)密封

  常溫對稱型石墨環(huán)密封閥座(圖2)為左右閥座對稱的雙向密封結(jié)構(gòu)。該密封結(jié)構(gòu)主要由閥座、球體和石墨環(huán)等組成,此結(jié)構(gòu)主要用于煤灰渣漿,耐鹽酸、鐵鹽等腐蝕性介質(zhì)、耐煤灰渣漿顆粒沖蝕磨損等工況。在金屬閥座背部安裝石墨環(huán),由左右閥體壓緊使石墨環(huán)變形保證閥座背部密封。石墨環(huán)密封閥座適用溫度-29~200℃。

常溫對稱型石墨環(huán)密封閥座

圖2 常溫對稱型石墨環(huán)密封閥座

2.2、中溫對稱型石墨環(huán)密封

  中溫對稱型石墨環(huán)密封閥座(圖3)為左右閥座對稱雙向密封結(jié)構(gòu)。此密封結(jié)構(gòu)主要由閥座、球體、石墨環(huán)和碟形彈簧等組成。閥座背部由石墨環(huán)保證密封。此結(jié)構(gòu)在多晶硅、石油化工、硅粉和催化劑等介質(zhì)工況得到較好的運(yùn)用。因?yàn)槭h(huán)高溫時(shí)膨脹的方向?qū)嚎s量影響較大,所以該結(jié)構(gòu)一般適用溫度-29~400℃。

中溫對稱型石墨環(huán)密封閥座

圖3 中溫對稱型石墨環(huán)密封閥座

2.3、高溫單向金屬密封

  高溫單向金屬密封(圖4)閥座為金屬單向密封結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)主要由球體和固定閥座等組成。閥座放置在出口端,采用特殊工藝,保證了與閥體之間密封。閥門進(jìn)口端一般采用浮動閥座,利用碟形彈簧提供了閥門的預(yù)緊密封壓力,從而保證球體與固定閥座之間的密封性能。此結(jié)構(gòu)適用于介質(zhì)不允許接觸石墨的環(huán)境,及多晶硅、石油化工和冶金等行業(yè)。因?yàn)楦邷貭顟B(tài)下金屬的膨脹系數(shù)較小,該結(jié)構(gòu)適用溫度-29~538℃。

溫單向金屬密封閥座

圖4 高溫單向金屬密封閥座

2.4、高溫單向壓圈固定式密封

  高溫單向壓圈固定式密封閥座(圖5)為金屬單向密封閥座,該結(jié)構(gòu)主要由球體、閥座、螺釘和壓圈等組成。固定式壓圈放置在閥門出口端,采用壓圈固定閥座在閥體上,閥體與閥座采用配磨工藝,保證了閥體與閥座之間的密封性能。此結(jié)構(gòu)適用于介質(zhì)不允許接觸石墨的環(huán)境,如石化、化工、電站、鋼鐵和水處理等行業(yè)的高溫、腐蝕性和磨損性的氣體、液體和漿料等介質(zhì)。此結(jié)構(gòu)適用溫度-29~538℃。

高溫單向壓圈固定式密封閥座

圖5 高溫單向壓圈固定式密封閥座

2.5、高溫單向石墨環(huán)密封

  高溫單向石墨環(huán)密封閥座(圖6)為單向密封結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)主要由球體、閥座、碟形彈簧和石墨環(huán)等組成?刂剖h(huán)尺寸,使其高溫膨脹的范圍較小。該結(jié)構(gòu)運(yùn)用在石化、化工、電站和水處理等行業(yè)的高溫、腐蝕性和磨損性的氣體、液體和漿料等介質(zhì)工況,特別是氣體攜帶硅粉等顆粒的工況,由于閥座背部石墨環(huán)的密封性能,避免了泄漏引起的沖刷導(dǎo)致閥座等零件快速損壞。在實(shí)際的使用過程中,也取得了較好的效果。該結(jié)構(gòu)適用溫度-29~538℃。

高溫單向石墨環(huán)密封閥座

圖6 高溫單向石墨環(huán)密封閥座

3、固定球球閥閥座密封

3.1、常溫O形圈

  常溫O形圈密封閥座組件(圖7)主要由球體、閥座、碟形彈簧和O形圈等組成,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,背部密封性能好,但是不具備防火功能。此結(jié)構(gòu)適用溫度-29~200℃,且為不要求防火功能的工況。

3.2、中溫石墨環(huán)密封

  中溫石墨環(huán)密封閥座組件(圖8)主要由球體、閥座、碟形彈簧和石墨環(huán)等組成。閥座由碟形彈簧壓緊石墨環(huán)提供預(yù)緊力保證密封性能。此結(jié)構(gòu)在多晶硅、石油化工、硅粉和催化劑等工況介質(zhì)下得到較好的運(yùn)用。受石墨膨脹影響,適用溫度-29~400℃。

常溫O形圈密封閥座

圖7 常溫O形圈密封閥座

中溫石墨環(huán)密封閥座

圖8 中溫石墨環(huán)密封閥座

3.3、高溫石墨環(huán)密封

  高溫石墨環(huán)密封閥座組件(圖9)主要由球體、閥座、碟形彈簧和石墨環(huán)等組成。此結(jié)構(gòu)將石墨環(huán)放置在閥座背部,且石墨環(huán)高溫膨脹的方向與碟形彈簧產(chǎn)生力的方向不在一條線上,而是錯(cuò)位或者垂直,即石墨環(huán)膨脹量不影響碟形彈簧的壓縮量。這樣既解決了高溫閥座背部的密封問題,又解決了高溫時(shí)球體和閥座卡阻問題。該結(jié)構(gòu)適用于石化和化工介質(zhì)等工況,特別適用于氣體攜帶硅粉等顆粒的工況,使用溫度-29~538℃。

高溫石墨密封閥座

圖9 高溫石墨密封閥座

3.4、防火型密封

  常溫和高溫防火型閥座密封組件(圖10)主要由球體、閥座、碟形彈簧、O形圈、石墨環(huán)等組成。該結(jié)構(gòu)通過石墨環(huán)增加了防火功能。當(dāng)O形圈在失火狀態(tài)燒毀時(shí),閥座背部由石墨環(huán)密封。該結(jié)構(gòu)一般適用于渣水和灰水等含有顆粒介質(zhì)的工況,且溫度一般在-29~200℃。

常溫防火型密封閥座

圖10 常溫防火型密封閥座

  將圖10中O形圈換成石墨環(huán),形成兩道石墨環(huán)密封閥座(圖11)。調(diào)整后的結(jié)構(gòu)同樣適用于渣水和灰水等含有顆粒介質(zhì)的工況,使用溫度-29~538℃,運(yùn)用范圍更廣泛。

高溫防火型密封閥座

圖11 高溫防火型密封閥座

4、結(jié)語

  采用不同的閥座密封結(jié)構(gòu),可以滿足不同工況要求,使閥門在高溫、高壓、沖蝕和磨損等環(huán)境能夠正常運(yùn)行。