基于虛擬儀器的真空度現(xiàn)場測試系統(tǒng)
真空度現(xiàn)場測試系統(tǒng)測量范圍為( 1 × 105 ~ 2 × 10-9 ) Pa。文章介紹了該系統(tǒng)的硬件構(gòu)成和工作原理。該系統(tǒng)硬件部分主要包括電容薄膜真空計、標(biāo)準(zhǔn)電離真空計、分離規(guī)和法蘭轉(zhuǎn)換套件。基于美國NI 公司的Labview軟件開發(fā)平臺,結(jié)合日常型號服務(wù)的熱真空試驗(yàn)設(shè)備和其它真空設(shè)備的測試需求,開發(fā)了真空度現(xiàn)場測試軟件。軟件以模塊化思想為基礎(chǔ),可根據(jù)不同的測試要求選擇相應(yīng)的測試標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動處理,報告自動生成。
1、引言
真空技術(shù)是20 世紀(jì)初發(fā)展起來的一門新的技術(shù)學(xué)科,隨著科技的進(jìn)步,真空技術(shù)作為一門實(shí)用的基礎(chǔ)科技應(yīng)用范圍日益廣泛。目前,真空技術(shù)已廣泛應(yīng)用于航天、航空、高能物理、可控?zé)岷司圩、表面物理、半?dǎo)體與微電子等尖端科學(xué)研究領(lǐng)域,此外還廣泛應(yīng)用于工業(yè)和服務(wù)業(yè)。從日常生活用的燈泡的制造,到空間環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn),所有真空工程中的應(yīng)用設(shè)備,都是通過真空系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。
不同的真空應(yīng)用設(shè)備,所用的真空系統(tǒng)是不一樣的,但其基本組成是類似的。一套真空系統(tǒng)主要由真空室、真空獲得設(shè)備、真空測量設(shè)備和其它元件構(gòu)成。真空度是真空系統(tǒng)最重要的物理參數(shù)之一,也是衡量真空系統(tǒng)性能的重要物理參數(shù),同時真空度的準(zhǔn)確測量是影響工藝和真空實(shí)驗(yàn)的重要參數(shù)。
對于新研制的真空設(shè)備為了了解其真空特性是否滿足使用要求,通常要對其進(jìn)行測試驗(yàn)收以確保設(shè)備的性能指標(biāo)。對于使用中的真空設(shè)備,為了檢驗(yàn)其特性,需要對其進(jìn)行周期測試。由于真空設(shè)備體積龐大,搬到計量室進(jìn)行特性測試顯然很不現(xiàn)實(shí),因此需要對其進(jìn)行現(xiàn)場測試。由于真空系統(tǒng)的復(fù)雜多樣性,真空度準(zhǔn)確測量對工藝和試驗(yàn)的重要影響,要求真空度現(xiàn)場測量系統(tǒng)必須精度高,覆蓋的量程寬。
結(jié)合日常型號服務(wù)工作,尤其是空間熱真空環(huán)境試驗(yàn)系統(tǒng)的真空度測試需求,我們構(gòu)建了真空度現(xiàn)場測試系統(tǒng),并基于美國NI 公司的Labview 軟件開發(fā)平臺,開發(fā)了真空度現(xiàn)場測試軟件?筛鶕(jù)不同的測試要求選擇相應(yīng)的測試標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動處理,報告自動生成,大大提高工作效率。
2、硬件部分及工作原理
真空度測量中,除極少數(shù)直接測量外,絕大多數(shù)是間接測量。就是先在被測氣體中引起一定的物理現(xiàn)象,然后再測量這一過程中與壓力有關(guān)的物理量,進(jìn)而設(shè)法確定壓力值。物理量與壓力的關(guān)系,都是在某一壓力范圍內(nèi)才最顯著,超出這個范圍,關(guān)系變得弱了。因此,任何方法都有其一定的測量范圍,這個范圍就是真空計的“量程”。所以針對不同的測量范圍必須選擇不同的測量標(biāo)準(zhǔn),才能保證整個測量過程的準(zhǔn)確性,這是真空測量的特點(diǎn),綜合考慮精度、穩(wěn)定性、復(fù)現(xiàn)性、可靠性和壽命等因素。我們確定了不同真空度段的測量標(biāo)準(zhǔn),具體見表1。由于真空規(guī)和真空設(shè)備接口法蘭的多樣性,為了方便連接設(shè)計了各種法蘭轉(zhuǎn)接口。
表1 現(xiàn)場真空度測試系統(tǒng)不同真空段的測量標(biāo)準(zhǔn)
2. 1、電容薄膜真空計
在粗真空、低真空測量中,薄膜規(guī)的精度和穩(wěn)定性最好。美國MKS 生產(chǎn)的690A 系列電容薄膜規(guī)為美國軍用標(biāo)準(zhǔn),也是國內(nèi)真空計量標(biāo)準(zhǔn),真空度的測量可達(dá)到讀數(shù)精度的0. 05%,是目前準(zhǔn)確度等級最高的真空度測量儀器。由于不同型號的薄膜規(guī)器測量范圍也不一樣,為了擴(kuò)展量程,需要組合使用,其測量范圍為( 105 ~ 10-2 ) Pa。
根據(jù)彈性薄膜在壓差作用下產(chǎn)生應(yīng)變而引起電容變化的原理制成的真空計稱為電容式薄膜真空計,它由電容式薄膜規(guī)管( 又稱為電容式壓力傳感器) 和測量儀器兩部分組成。金屬彈性膜片將薄膜真空規(guī)管隔離成兩個室,分別為接被測真空系統(tǒng)的測量室和接高真空系統(tǒng)( 真空度< 10 - 3 Pa) 的參考壓力室。在這兩個室的連通管道上設(shè)置一個高真空閥門。測量時,先將閥門打開,用高真空抽氣系統(tǒng)將規(guī)管內(nèi)膜片兩側(cè)的空間抽至參考壓力。同時調(diào)節(jié)測量電橋電路,使之平衡,即指示儀表指零。然后,關(guān)閉閥門,測量室接通被測真空系統(tǒng)。當(dāng)被測壓力大于參考壓力時,由于規(guī)管中的壓力差,膜片發(fā)生應(yīng)變引起電容改變,破壞了測量電橋電路的平衡,指示儀表上亦有相應(yīng)的指示。調(diào)節(jié)直流補(bǔ)償電源電壓對電容充電,使其靜電力與壓差相等,此時,電橋電路重新達(dá)到平衡,指示儀表又重新指零。根據(jù)補(bǔ)償電壓的大小,就能得出被測壓力。
2. 2、電離真空計
標(biāo)準(zhǔn)電離真空計和分離規(guī)均為電離真空計,由燈絲加熱提供電子源。電力真空計其型式繁多,各具不同特點(diǎn)和適用不同的壓力測量范圍。普通電離真空計的允許誤差為50%,標(biāo)準(zhǔn)電離真空計精度為5%,測量范圍( 10-1 ~10-5 ) Pa,在真空計量中用作二等標(biāo)準(zhǔn)。分離規(guī)精度為15%,測量范圍( 10-2 ~ 10-9) Pa,作為超高真空測量具有較好的精度和穩(wěn)定性。電子在電場中飛行時從電場獲得能量,若與氣體分子碰撞,將使氣體分子以一定幾率發(fā)生電離,產(chǎn)生正離子和次級電子。其電離幾率與電子能量有關(guān)。電子在飛行路途中產(chǎn)生的正離子數(shù),正比于氣體密度n,在一定溫度下正比于氣體的壓力P。因此,可根據(jù)離子電流的大小指示真空度。通過公式( 1) 可以得到真空度示值。
I + = K·P·Ie (1)
式中: I +———真空計離子流示值; K———真空規(guī)管的靈敏度系數(shù); P———真空規(guī)管所處的壓力值; Ie———真空計的發(fā)射電流。
2. 3、法蘭轉(zhuǎn)換套件
法蘭轉(zhuǎn)換件主要包括CF35 轉(zhuǎn)KF16,CF35 轉(zhuǎn)KF25,CF35 轉(zhuǎn)KF40,CF35 轉(zhuǎn)CF,CF35 轉(zhuǎn)螺口標(biāo)準(zhǔn)玻璃規(guī)管法蘭,KF40 轉(zhuǎn)KF25,KF40 轉(zhuǎn)KF16,KF25轉(zhuǎn)KF16 及各種常用的非標(biāo)轉(zhuǎn)接件。
3、檢定程序
Labview 是一種程序開發(fā)環(huán)境,由美國國家儀器( NI) 公司研制開發(fā)的,類似于C 和BASIC 開發(fā)環(huán)境,但是Labview 與其他計算機(jī)語言的顯著區(qū)別是:其他計算機(jī)語言都是采用基于文本的語言產(chǎn)生代碼,而Labview 使用的是圖形化編輯語言G 編寫程序,產(chǎn)生的程序是框圖的形式。如圖1 所示為基于Labview 軟件一個簡單報表生成程序框圖。
圖1 報表生成程序框圖
NI 公司為用戶提供了基于Labview 的各類儀器驅(qū)動程序,如2000 等都有相應(yīng)的基于Labview 的驅(qū)動程序。應(yīng)用這些驅(qū)動程序大大提高了程序編制的速度和效率。但需要注意的是有些驅(qū)動程序模塊與實(shí)際應(yīng)用有一定差距,需要使用者對其修改或者利用VISA 自行編制。本文以Labview8. 2 作為軟件開發(fā)平臺,利用VISA 自行編制儀器驅(qū)動,開發(fā)了真空度現(xiàn)場測試軟件。
3. 1、程序設(shè)計
程序主要由被檢儀表信息輸入模塊、測量模式選擇模塊、圖表實(shí)時顯示模塊和報告生成模塊四大部分構(gòu)成。結(jié)合“LabVIEW Report Generation Toolkit for Microsoft Office”及word 中書簽和域的使用,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動處理、原始記錄和證書的自動生成。其程序設(shè)計流程圖如圖2 所示。
圖2 真空計電參數(shù)檢定程序流程圖
如圖3 為標(biāo)準(zhǔn)電離計數(shù)據(jù)采集模塊程序,首先通過“VISA 串口配置”模塊配置儀器的串口信息,包括波特率、數(shù)據(jù)位、停止位等,然后通過“VISA 寫入”模塊給儀器發(fā)送命令,通過“VISA 設(shè)置I /O 緩沖區(qū)大小”模塊進(jìn)行緩沖區(qū)大小設(shè)置,延時模塊延
時后,通過“VISA 讀取”模塊讀取儀器返回的十六進(jìn)制數(shù)據(jù),最后通過一系列的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換最終轉(zhuǎn)換成通用的“I32”數(shù)據(jù)形式,進(jìn)而通過數(shù)學(xué)函數(shù)計算可求的真空度數(shù)值。
圖3 標(biāo)準(zhǔn)電離計數(shù)據(jù)采集模塊程序圖
如圖4 為主程序前面板,在主程序前面板可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)器基本信息的輸入,被測量設(shè)備基本信息的輸入,采數(shù)間隔時間的設(shè)置。設(shè)置完畢運(yùn)行程序時,可以通過表格和曲線圖同時實(shí)時顯示真空度隨時間的變化。測試完畢后,自動進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,生成原始記錄和證書,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場測試,現(xiàn)場出結(jié)果。最后可以直接將證書上傳至計量系統(tǒng),進(jìn)行統(tǒng)一管理。
圖4 真空度現(xiàn)場測試系統(tǒng)程序前面板圖
3. 2、程序效果分析
實(shí)際工作中通常測試時間要持續(xù)數(shù)小時,人工測試耗時又無趣。通過應(yīng)用程序進(jìn)行測試,設(shè)定好采數(shù)間隔時間,便可按時自動記錄數(shù)據(jù),采用自動檢定系統(tǒng)無疑會大大降低計量人員的勞動強(qiáng)度,節(jié)約時間,提高效率。程序自動生成的證書數(shù)據(jù)實(shí)例如圖5 所示。
圖5 真空度現(xiàn)場測試系統(tǒng)測試數(shù)據(jù)
4、結(jié)束語
通過合理配置調(diào)試,真空度現(xiàn)場測試系統(tǒng)其測量范圍為( 1 × 105 Pa ~ 2 × 10-9 ) Pa,連接方式多樣,幾乎可以日常工作中的真空設(shè)備測試需求。自動化程序可以按時采集數(shù)據(jù),自動處理,生產(chǎn)報告和原始記錄,提高勞動效率。自動化程序應(yīng)用前景十分廣闊,目前我們還有很多工作有待開展、完善,充分利用已有的信息和資源為我們所用,以提高準(zhǔn)確性和效率。有理由相信,自動化技術(shù)在未來計量工作中將會發(fā)揮越來越重要的作用。